Прычыны і рашэнні задзірын лёгка вырабляюцца лазернай рэжучай машынай

Т Ube і пласціна з ЧПУ валакна для лазернай рэзкі з  ужо вельмі распаўсюджаны ў ліставай металаапрацоўчай прамысловасці. Р ipe  валодаюць высокай эфектыўнасцю працы і высокай якасцю рэзкі і сталі стандартам для станцый апрацоўкі ліставых металаў. Аднак, калі некаторыя кліенты выкарыстоўваюць машыны для лазернай рэзкі валакна магутнасцю 10000 Вт , яны адсякаюць мноства задзірын. Шмат хто лічыць, што якасць машыны для лазернай рэзкі не з'яўляецца праблемай. У працэсе апрацоўкі ліставога металу, чысціня газу і налады параметраў лазернага валакна для рэзкі труб  будуць уплываць на якасць апрацоўкі.

Як адбываюцца збоі?

На самай справе, задзіры - гэта залішнія часціцы рэшткаў на паверхні металічных матэрыялаў. Калі машыннае лазернае рэзанне вагой на 1500 Вт апрацоўвае нарыхтоўку, энергія, якая выпрацоўваецца лазерным прамянём, які апрамяняе паверхню прадмета, выпараецца і выпараецца на паверхні прадмета для дасягнення мэты рэзкі. Роля газу заключаецца ў выдзіманні дзындры на паверхню нарыхтоўкі пасля выпарэння прадмета. Калі газ не будзе выкарыстаны, дзындры ўтворыцца задзірыны і пасля астывання прымацуюцца да рэжучай паверхні. Таму чысціня газу вышэй. Вы можаце перайсці на пастаўшчыка газу больш высокай якасці. Чысціня газу вельмі важная. Не выкарыстоўвайце цыліндравы газ, таму што пасля двух напаўненняў чысціня не з'яўляецца добрым, а газ марны.

Яшчэ адна прычына - якасць самога абсталявання, а таксама фактары ўстаноўкі параметраў, таму, калі пакупнік купляе машыну лазернай рэзкі, неабходна дасведчанаму аператару адладзіць абсталяванне. Такім чынам, мы павінны імкнуцца наладзіць параметры рэзкі як мага лепш, пнеўматычная плынь, фокусная адлегласць хуткасці рэзкі і г.д., пасля шматлікіх карэкціровак параметры, прадугледжаныя машынай, не могуць выразаць якасныя нарыхтоўкі.

Калі ў матэрыяле ёсць задзірыны, матэрыял можа быць якасна няспраўным. Чым больш задзірын, тым ніжэй якасць.

Калі ў пачатковай машыны з лазерным рэзаннем металічнага валакна 1000 Вт  ёсць задзірыны, гэта можа быць даследавана і вырашана з наступных аспектаў:

1. Выходная магутнасць машыны 1000w з лазернай рэзкі валакна  .

Рашэнне: Праверце, ці машына лазернай рэзкі . Калі гэта ненармальна, ён мае патрэбу ў своечасовым рамонце і абслугоўванні. Калі гэта нармальна, праверце, ці правільна выснова.

2. Верхняе і ніжняе становішча фокуснай кропкі пучка адхіляюцца.

Рашэнне: адрэгулюйце становішча фокуса і адкарэктуйце яго ў залежнасці ад становішча, якое ён вырабляе.

3. Чысціня газу лазерная рэзка валакна высокай дакладнасці .

Рашэнне: Змяніць газ.

4. Хуткасць рэзкі дроту машыны лазернай рэзкі валакна закрытага тыпу  занадта малая.

Рашэнне: своечасова адрэгуляваць хуткасць рэзкі дроту.

5. Кропкі лазернага прамяня валакна ipg сталі лазернай апрацоўчай машынай рэжуцца .

Рашэнне: Выканайце карэкціроўку фокусу і своечасовую карэкціроўку

6. Памылкі, выкліканыя вялікім часам эксплуатацыі машыны лазернай рэзкі пласцін і труб з валакна.

Рашэнне: Выключыце машыну, перазагрузіце і дайце машыне адпачыць.

F iber лазерная машына для рэзкі металу 2000w raycus  - гэта дакладная машына, часта памылка дадзеных прывядзе да яе працы ненармальна, таму ў працы трэба зніжаць памылкі.


Час публікацыі: 28-2020 чэрвеня
robot
robot
robot
robot
robot
robot