Прычыны памылак у машынах для лазернага рэзання

1. Таўшчыня рэжучага матэрыялу перавышае стандартную.

Таўшчыня пласціны, якую можна разрэзаць на звычайнай металічнай машыне для лазернай рэзкі, менш за 12 таўшчынь. Чым танчэйшая пласціна, тым лягчэй яе выразаць і тым лепш якасць. Калі пласціна занадта тоўстая, машыну лазернай рэзкі будзе цяжка разрэзаць. Пры ўмове забеспячэння рэзкі, дакладнасць апрацоўкі будзе памылкай, таму варта вызначыць каэфіцыент таўшчыні пліты.

2. Выхадная магутнасць лазера не адпавядае стандарту.

Пасля ўводу ў эксплуатацыю лазернай рэзкі неабходна забяспечыць, каб выходная магутнасць лазера дасягала стандартнай. Звычайна, чым вышэйшая магутнасць лазера, тым лепш якасць рэзкі на той жа таўшчыні пліты.

3. Няроўнасці разрэзанага ліста.

У цэлым, чым больш гладкая паверхня рэжучага матэрыялу, тым лепш якасць рэзкі.

4. Пазіцыя фокусу не з'яўляецца дакладнай.

Калі фокус машыны лазернай рэзкі не выраўнаваны, гэта наўпрост адаб'ецца на дакладнасці рэзкі, таму перад працай неабходна адкалібраваць і праверыць. Вы таксама можаце набыць лазерную галоўку для аўтафокусавання LXSHOW, калі вы выбіраеце машыну, аўтаматычную факусаванне, каб забяспечыць дакладнасць рэзкі.

5. Хуткасць апрацоўкі.

Хуткасць рэзкі лазернай рэзкі непасрэдна ўплывае на дакладнасць апрацоўкі. Таму перад пачаткам працы хуткасць рэзкі і матэрыял павінны быць узгоднены ў найлепшай ступені.


Час публікацыі: 28-2020 чэрвеня
robot
robot
robot
robot
robot
robot