Ўжываецца пры апрацоўцы ліставога металу, авіяцыйнай, аэракасмічнай, электроніка, электрычныя прыборы, аксэсуары метро, аўтамабілі, зерне машыны, машыны для тэкстыльнай прамысловасці, інжынернай тэхнікі, высокадакладныя прыналежнасці, караблі, металургічнае абсталяванне, ліфты, бытавая тэхніка, рамесныя падарункі, апрацоўка інструментаў, ўпрыгожванне, рэклама, Метал знешняя апрацоўка, апрацоўка посуду і іншых вытворчых і перапрацоўчых галін.
Апрацоўка матэрыялаў:
Рэзка з нержавеючай сталі, вугляродзістай сталі, легаванай сталі, крамяністай сталі, спружыннай сталі, алюмінія, алюмініевага сплаву, ацынкаванага ліста, алитированного цынкавага ліста, марынаваныя пласціны, медзі, срэбра, золата, тытана і іншых металічных пласцін і труб. Па-чацвёртае, апрацоўка перавагі
(1) Высокая дакладнасць, хуткая хуткасць, вузкая рэжучая шво, невялікія зоны тэрмічнага ўплыву, гладкай рэжучай паверхні без задзірын. (2) Рэжучая галоўка лазера не будзе кантактаваць з паверхняй матэрыялу і не будзе драпаць нарыхтоўку. (3) Рэжучыя шчыліны вузкія, то зона тэрмічнага ўплыву малая, лакальная дэфармацыя нарыхтоўкі вельмі малая, і няма ніякай механічнай дэфармацыі. (4) Добрая гнуткасць апрацоўкі, можа апрацоўваць адвольную графіку, а таксама можа адрэзаць трубы і іншыя профілі.
(5) Гэта можа скараціць без дэфармацыі для сталі, нержавеючай сталі, алюмініевага сплаву пласціны, цвёрдага сплаву і іншых цвёрдых матэрыялаў. Пяць, крытэрыі куплі:
1. рэжучай паверхні шурпатасці Rz
2.Slit Dross памер
3. Рэжучы край перпэндыкулярнасьць і нахіл у
4.Cutting краю памер філе г
5. Перацягнуць пасля таго, як паласы п
6.Flatness F
рэжучы перавага
1. Высокая дакладнасць рэзкі: лазернай рэзкі дакладнасць пазіцыянавання 机 0,05мм, паўторнае дакладнасць пазіцыянавання 0,03 мм.
2. лазернай рэзкі мае вузкую шчыліну: лазерны прамень факусуюць ў невялікае светлавое пляма, так што фокус дасягае высокай шчыльнасці магутнасці, матэрыял хутка награваецца да ступені выпарэння, а адтуліны ўтвораны выпарэнне. З адносна лінейнага перамяшчэння светлавога пучка і матэрыялу, адтуліну бесперапынна ўтварае вельмі вузкую шчыліну. Шырыня разрэзу, як правіла, 0.10-0.20mm.
3. Рэжучыя паверхню лазернай рэзкі з'яўляецца гладкай: не задзірын на рэжучыя паверхні, а шурпатасць паверхні зрэзу звычайна кантралююцца ў межах Ra6.5.
4. Лазерная рэзка машына хутка: хуткасць рэзання можа дасягаць 10 м / мін, вялікая хуткасць пазіцыянавання можа дасягаць 30 м / мін, што значна хутчэй, чым хуткасць струннай рэзкі.
5. Лазерная рэзка машына мае добрае якасць рэзкі: бескантактавы рэзкі, то пярэдні край залежыць ад цеплавой Літл, амаль няма цеплавой дэфармацыі нарыхтоўкі, і рэзкі спад утворыцца падчас штампоўкі і рэзкі матэрыялу цалкам выключаецца, і рэжучы шво, як правіла, не патрабуе другаснай апрацоўкі.
6. Не пашкодзіць дэталі: Галоўка лазернай рэзкі не будзе кантактаваць з паверхняй матэрыялу, які гарантуе, што нарыхтоўка не будзе падрапаў.
7, не залежыць ад формы апрацоўванай дэталі: лазерная апрацоўка мае добрую гнуткасць, можа апрацоўваць адвольную графіку, можна выразаць трубы і іншыя профілі.
8. Лазерная рэзка машына можа адрэзаць розныя матэрыялы: такія як пластык, дрэва, ПВХ, скура, тэкстыль, аргшкла і г.д.
9. Захаванне формы інвестыцый: лазерная апрацоўка не патрабуе формаў, ні спажывання цвілі, ні рамонту прэс-формаў, эканомячы час замены прэс-формы, тым самым эканомячы выдаткі на апрацоўку, зніжэнне выдаткаў вытворчасці, і асабліва добра падыходзіць для апрацоўкі вялікіх вырабаў.
10. Матэрыял эканомія: праграмаванне Камп'ютара можа быць выкарыстана для рэзкі вырабаў рознай формы для максімальнага выкарыстання матэрыялаў.
11. Павелічэнне хуткасці дастаўкі ўзору: Пасля таго, як сфарміраваны малюнак прадукту, лазерная апрацоўка можа быць выканана неадкладна, і новы прадукт можа быць атрымана на працягу кароткага часу.
12. Бяспека і ахова навакольнага асяроддзя: адходы лазернай апрацоўкі менш, шум нізкі, чысты, бяспечны і экалагічна чысты, што значна паляпшае працоўнае асяроддзе.
Валакно лазернай рэзкі мае высокую дакладнасць рэзкі, падыходзіць для рэзкі прэцызійных дэталяў і дакладнай рэзкі розных персанажаў рамёствы і карцін. Хуткасць рэзання адбываецца хутчэй , чым у 100 разоў рэзкі дроту. Цяпло здзіўлены ўчастак мае невялікую плошчу і стабільную працу, якая забяспечвае бесперапыннае вытворчасць, ня так лёгка дэфармуюцца, і мае цвёрдыя і гожыя зрэзаныя швы, і не патрабуе наступнай апрацоўкі. Па параўнанні з ЧПУ штампоўкі, валакна лазернай рэзкі можа завяршыць апрацоўку розных складаных структур. Да таго часу , як гэта можа зрабіць любы малюнак на кампутары, машына можа завяршыць апрацоўку. Няма неабходнасці , каб адкрыць форму, проста зрабіць малюнак на кампутары, прадукт можа быць выраблены неадкладна, то ёсць новыя прадукты могуць быць распрацаваны хутка, і выдаткі могуць быць захаваны. Складаныя тэхналагічныя патрабаванні цяжка дасягнуць з дапамогай прабіўных станкоў з ЧПУ, а таксама для рэзкі валаконнага лазера можа гэта зрабіць.
Акрамя таго, паверхня разрэзу рэжучыя машыны валаконнага лазера вельмі гладкай, што з'яўляецца цяжкім для штампоўкі станкоў з ЧПУ, каб дасягнуць. Аптычнае валакно лазернай рэзка шырока выкарыстоўваецца ў вытворчасці рэкламы знака, структуры ліставога металу, высокае і нізкае напружанне вытворчасці электрычнага шафы, тэкстыльныя машыны часткі, посуд, аўтамабілі, машына, ліфты, электрычных часткі, спружынныя лісты, дэталі метро і іншых галінах прамысловасці.
Рэзкі валаконнага лазера трохі даражэй, чым агульная лазерная рэзка машына з пунктам гледжання цэны, але ў цэлым, рэзкі валаконнага лазера з'яўляецца эканамічна эфектыўным.
Паведамленне Час: лютым-10-2020
