Усім вядома , што падчас працы валакна лазернай рэзкі, рэжучая галоўка не перасоўваецца выпадковым чынам . Яна праходзіць па траекторыі рэзання , усталяванай сістэма кіравання загадзя. Вышыня павінна быць належным чынам рэгулявацца і кантралявацца. Адна з праблем пры ручной рэгулёўцы лазернай рэжучыя галоўкі з'яўляецца тое , што кантроль вышыні няўстойліва.
У дадатку да выбару адпаведных мадэлі рэжучага сопла і ціск паветра параметраў у адпаведнасці з становішчам рэзкі, валакно лазернай рэзка неабходна павялічыць або паменшыць вышыню паміж рэжучай галоўкай і сталёвы пласцінай, у залежнасці ад таўшчыні рэжучага матэрыялу. Сталёвыя пласціны рознай таўшчыні выкарыстоўваюць розныя параметры. З-за высокай хуткасці рэжучыя машыны валаконнага лазера, аператар не можа бачыць рэжым працы ўручную, і хуткасць рэакцыі не можа быць дасягнута. Асабліва пры рэзанні тонкіх пласцін, або паверхню матэрыялу тэкстураваных, пляскатасць не з'яўляецца высокім, або сераду апрацоўкі рэзкі абмежаваная, важна, каб захаваць вышыню рэзкі стабільнымі.
Для таго, каб кампенсаваць праблемы нестабільнага рэгулявання вышыні пры ручной рэгулявання рэзкі, валакно лазернай рэзкі абсталяваны паўторнік кандэнсатара для рэгулявання вышыні рэжучыя галоўкі. Незалежна ад таго, наколькі тоўстай дошкі, вышыня можа быць тым жа самае з ёмістнай па вышыні рэгулявання наступнай рэжучыя галоўкі. Такім чынам, у працэсе рэзкі, рэжучая галоўка будзе адпаведным чынам павялічваць або памяншаць вышыню рэзання ў залежнасці ад таўшчыні рэжучага матэрыялу, такім чынам, каб гарантаваць якасць рэзкі, і ў той жа час можа эфектыўна пазбегнуць праблем рэзкі галавой дакранаючыся дошкі.
Паведамленне Час: лютым-10-2020
