aser почистване на място за заваряване и оксиден слой

Лазерно почистване на точково заваряване и оксиден слой

Лазерното почистване на Lingxiu премахва добавките, примесите от черни и цветни метали върху метала, така че качеството на заваряването и запояването да е високо, а заваръчните шевове да се виждат след почистване на мястото на заваряване.Заваръчните повърхности от стомана и алуминий могат да се почистват предварително след заваряване.Включително автомобилната индустрия, производството на прецизни инструменти, корабостроенето и други индустрии.

Преносима лазерна високоскоростна машина за отстраняване на котлен камъксе използва широко за ярко почистване на различни неръждаеми стомани за премахване на всякакви маслени петна, ръжда, нагар, петна от заваряване и други замърсявания.След обработката повърхността може да се смени, за да се възстанови цвета на неръждаемата стомана.

Лазерно почистване на точково заваряване и процес на работа на оксиден слой:

·Малките детайли могат да се почистват автоматично.Конкретното време за почистване е свързано с дебелината на оксидната скала.Моля, тествайте конкретни стойности в производството.

· Големите детайли могат да бъдат проектирани като плъзгащи се релсови платформи за почистване.

За части с по-сложни детайли може да се извърши ръчна работа и почистване.

Горното е подробната информация за машината за лазерно почистване за премахване на оксидния слой

Традиционно почистване на петна на заваряване и оксиден слой

Традиционните методи за почистване включват ецване, бластиране и полиране с шкурка.Освен че замърсяват околната среда, тези методи са и неефективни, отнемат много време и прахосват човешки ресурси.

По повърхността на стоманата обикновено има слой котлен камък и ръжда.Скалата е оксидът, който се получава, когато стоманата е в контакт с въздух при висока температура по време на процеса на валцуване.Оксидната скала е сивочерна и се нанася върху повърхността на стоманата.Ръждивият слой е вещество, съдържащо оксиди и водни молекули.Той е жълт и също съществува на повърхността на стоманата.Нагарът и ръждата са много вредни за стоманата.Силният нагар и ръждата могат да намалят носещата способност на структурните части.Крановите греди, колоните и другите структурни части обикновено имат дебелина от около 6-10 mm, а мащабът на скалата на оксидната скала и ръждата не трябва да се припокриват.Наличието на оксиди и ръжда върху стоманената конструкция ще намали качеството на боята на стоманената конструкция.Ако боята се напръска директно върху мащаба или ръждата, комбинацията от мащаб и стоманена повърхност е много крехка, като например еластична деформация на напрегнатия елемент, топлинно разширение и свиване и сблъсък и т.н., ще доведе до изместване на мащаба и корозията Боята също се подменя и губи защитното си действие.


Време на публикуване: 14 май 2020 г