এই 7 ধাতুর লেজার কাটা ভাল কাজ করে

কার্বন ইস্পাত

কারণ কার্বন ইস্পাত কার্বন ধারণ করে, এটি দৃঢ়ভাবে আলো প্রতিফলিত করে না এবং আলোর রশ্মিগুলিকে ভালভাবে শোষণ করে।কার্বন ইস্পাত সমস্ত ধাতব সামগ্রীতে লেজার কাটিংয়ের জন্য উপযুক্ত।অতএব, কার্বন ইস্পাত লেজার কাটিয়া মেশিনের কার্বন ইস্পাত প্রক্রিয়াকরণে একটি অটুট অবস্থান রয়েছে।

কার্বন ইস্পাতের প্রয়োগ আরও বিস্তৃত হচ্ছে।আধুনিকলেজার কাটিয়া মেশিনকার্বন ইস্পাত প্লেটের সর্বোচ্চ বেধ 20mm পর্যন্ত কাটতে পারে।অক্সিডেটিভ গলে যাওয়া এবং কাটার প্রক্রিয়া ব্যবহার করে কার্বন ইস্পাত কাটার জন্য চেরা একটি সন্তোষজনক প্রস্থে নিয়ন্ত্রণ করা যেতে পারে।প্রায় 0.1 মিমি পর্যন্ত।

6 মিমি কার্বন ইস্পাত

মরিচা রোধক স্পাত

লেজার কাটিং স্টেইনলেস স্টীল স্টেইনলেস স্টীল গলে এবং বাষ্পীভূত করার জন্য ইস্পাত প্লেটের পৃষ্ঠে লেজার রশ্মি বিকিরণিত হলে নির্গত শক্তি ব্যবহার করে।উত্পাদন শিল্পের জন্য যা স্টেইনলেস স্টিল শীটকে প্রধান উপাদান হিসাবে ব্যবহার করে, লেজার কাটিং স্টেইনলেস স্টীল একটি দ্রুত এবং কার্যকর প্রক্রিয়াকরণ পদ্ধতি।স্টেইনলেস স্টিলের কাটিয়া গুণমানকে প্রভাবিত করে এমন গুরুত্বপূর্ণ প্রক্রিয়া পরামিতিগুলি হল কাটিংয়ের গতি, লেজারের শক্তি এবং বায়ুচাপ।

কম কার্বন স্টিলের সাথে তুলনা করে, স্টেইনলেস স্টীল কাটার জন্য উচ্চ লেজার শক্তি এবং অক্সিজেন চাপ প্রয়োজন।যদিও স্টেইনলেস স্টীল কাটিয়া একটি সন্তোষজনক কাটিয়া প্রভাব অর্জন করে, সম্পূর্ণরূপে স্ল্যাগ-মুক্ত কাটিং সীম পাওয়া কঠিন।উচ্চ চাপের নাইট্রোজেন এবং লেজার রশ্মিকে গলিত ধাতুকে উড়িয়ে দেওয়ার জন্য সমাহারে ইনজেকশন দেওয়া হয় যাতে কাটার পৃষ্ঠে কোনও অক্সাইড তৈরি না হয়।এটি একটি ভাল পদ্ধতি, তবে এটি ঐতিহ্যগত অক্সিজেন কাটার চেয়ে বেশি ব্যয়বহুল।বিশুদ্ধ নাইট্রোজেন প্রতিস্থাপনের একটি উপায় হল ফিল্টার করা উদ্ভিদ সংকুচিত বায়ু ব্যবহার করা, যাতে 78% নাইট্রোজেন থাকে।

যখন লেজার কাটিয়া আয়না স্টেইনলেস স্টীল, যাতে গুরুতর পোড়া থেকে বোর্ড প্রতিরোধ করার জন্য, একটি লেজার ফিল্ম প্রয়োজন!

6 মিমি স্টেইনলেস স্টীল

অ্যালুমিনিয়াম এবং খাদ

যদিও লেজার কাটিয়া মেশিনটি বিভিন্ন ধাতু এবং অ ধাতু উপকরণ প্রক্রিয়াকরণে ব্যাপকভাবে ব্যবহার করা যেতে পারে।যাইহোক, কিছু উপাদান, যেমন তামা, অ্যালুমিনিয়াম এবং তাদের সংকর ধাতুগুলি তাদের নিজস্ব বৈশিষ্ট্যের (উচ্চ প্রতিফলন) কারণে লেজার কাটাকে প্রক্রিয়া করা কঠিন করে তোলে।

বর্তমানে, অ্যালুমিনিয়াম প্লেট লেজার কাটিং, ফাইবার লেজার এবং YAG লেজারগুলি ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়।এই উভয় সরঞ্জামই অ্যালুমিনিয়াম এবং অন্যান্য উপকরণ যেমন স্টেইনলেস স্টীল এবং কার্বন ইস্পাত কাটাতে ভাল পারফর্ম করে, কিন্তু কোনটিই মোটা প্রক্রিয়াজাত করা যায় না।অ্যালুমিনিয়াম।সাধারণত, 6000W এর সর্বাধিক বেধটি 16 মিমি পর্যন্ত কাটা যায় এবং 4500W 12 মিমি পর্যন্ত কাটা যায়, তবে প্রক্রিয়াকরণের খরচ বেশি।ব্যবহৃত সহায়ক গ্যাস প্রধানত কাটিং জোন থেকে গলিত পণ্য দূরে গাট্টা ব্যবহার করা হয়, এবং সাধারণত একটি ভাল কাটা পৃষ্ঠ গুণমান প্রাপ্ত করা যেতে পারে।কিছু অ্যালুমিনিয়াম অ্যালোয়ের জন্য, স্লিটের পৃষ্ঠে মাইক্রো-ফাটল রোধ করার জন্য মনোযোগ দেওয়া উচিত।

অ্যালুমিনিয়াম

তামা এবং সংকর ধাতু

বিশুদ্ধ তামা (তামা) খুব বেশি প্রতিফলিত হওয়ার কারণে একটি CO2 লেজার রশ্মি দিয়ে কাটা যাবে না।পিতল (তামার খাদ) উচ্চ লেজার শক্তি ব্যবহার করে, এবং সহায়ক গ্যাস বায়ু বা অক্সিজেন ব্যবহার করে, যা পাতলা প্লেটগুলিকে কাটাতে পারে।

3 মিমি পিতল

টাইটানিয়াম এবং সংকর ধাতু

সাধারণত বিমান শিল্পে ব্যবহৃত টাইটানিয়াম অ্যালোয়ের লেজার কাটিং ভালো মানের।যদিও চেরা নীচের অংশে একটু আঠালো অবশিষ্টাংশ থাকবে, এটি অপসারণ করা সহজ।বিশুদ্ধ টাইটানিয়াম ফোকাসড লেজার রশ্মি দ্বারা রূপান্তরিত তাপ শক্তির সাথে ভালভাবে মিলিত হতে পারে।যখন সহায়ক গ্যাস অক্সিজেন ব্যবহার করে, তখন রাসায়নিক বিক্রিয়া মারাত্মক হয় এবং কাটার গতি দ্রুত হয়।যাইহোক, কাটিয়া প্রান্তে একটি অক্সাইড স্তর গঠন করা সহজ, এবং দুর্ঘটনাজনিত ওভারবার্নিংও ঘটতে পারে।স্থিতিশীলতার জন্য, কাটিং গুণমান নিশ্চিত করতে সহায়ক গ্যাস হিসাবে বায়ু ব্যবহার করা ভাল।

টাইটানিয়াম খাদ

মিশ্র ইস্পাত

বেশিরভাগ খাদ স্ট্রাকচারাল স্টিল এবং অ্যালয় টুল স্টিলগুলি ভাল কাটিয়া প্রান্তের গুণমান পেতে লেজার কাটা হতে পারে।এমনকি কিছু উচ্চ-শক্তির উপকরণের জন্য, যতক্ষণ পর্যন্ত প্রক্রিয়া পরামিতিগুলি সঠিকভাবে নিয়ন্ত্রিত হয়, ততক্ষণ সোজা এবং স্ল্যাগ-মুক্ত কাটিয়া প্রান্তগুলি পাওয়া যেতে পারে।যাইহোক, টংস্টেন-যুক্ত উচ্চ-গতির টুল স্টিল এবং হট-মোল্ড স্টিলের জন্য, লেজার কাটার সময় অ্যাবলেশন এবং স্ল্যাগিং ঘটে।

নিকেল খাদ

নিকেল-ভিত্তিক সংকর ধাতুর অনেক প্রকার রয়েছে।তাদের বেশিরভাগই অক্সিডেটিভ ফিউশন কাটার শিকার হতে পারে।

পরবর্তী ফাইবার লেজার কাটিয়া মেশিনের ভিডিও:

https://youtu.be/ATQyZ23l0-A

https://youtu.be/NIEGlBK7ii0

https://www.youtube.com/watch?v=I-V8kOBCzXY

https://www.youtube.com/watch?v=3JGDoeK0g_A

https://youtu.be/qE9gHraY0Pc


পোস্টের সময়: জানুয়ারী-10-2020