স্পষ্টতা লেজার কাটার অ্যাপ্লিকেশন কি

উচ্চ নির্ভুলতা মেশিনিংয়ের চাহিদা বৃদ্ধির সাথে সম্পর্কিত নির্ভুলতা মেশিন প্রযুক্তিও দ্রুত বিকাশ লাভ করেছে এবং যথার্থ ফাইবার লেজার কাটার মেশিন ধাতুও  বাজারে আরও এবং বেশি স্বীকৃতি অর্জন করেছে।

উচ্চ স্পষ্টতা-মিনি- ছোট ফাইবার-লেজার কাটার-মেশিন-LXF6060-সঙ্গে-রৈখিক-মোটর-বল-স্ক্রু-পরিবহন-500W-750w-1000W-1500W 6060-হাই-যথার্থ-মিনি- ছোট ফাইবার-লেজার কাটার-মেশিন-LXF6060-সঙ্গে-রৈখিক-মোটর-বল-স্ক্রু-পরিবহন-500W-750w-1000W-1500W

যথার্থ ফাইবার লেজার কাটার মেশিন ধাতুও মূলত পাতলা প্লেট। প্রসেসিংয়ের নির্ভুলতা বেশি, গতি দ্রুত এবং চিরাটি মসৃণ এবং সমতল। সাধারণত, পরবর্তী কোনও প্রক্রিয়াজাতকরণের প্রয়োজন হয় না; কাটিয়া তাপ প্রভাবিত অঞ্চল ছোট, প্লেট বিকৃতি ছোট; পুনরুক্তি ভাল, এবং উপাদান পৃষ্ঠ ক্ষতিগ্রস্থ হয় না। বর্তমানে, নির্ভুলতা মূলত পিসিবি বোর্ড কাটিয়া, মাইক্রো ইলেকট্রনিক সার্কিট টেম্পলেট নির্ভুলতা কাটিয়া, চশমা শিল্প, গহনা প্রক্রিয়াকরণ এবং অন্যান্য শিল্পগুলিতে ব্যবহৃত হয়।

লেজার নির্ভুলতা যন্ত্রটিতে নিম্নলিখিত উল্লেখযোগ্য বৈশিষ্ট্য রয়েছে:

(1) প্রশস্ত পরিসর: যথাযথ লেজার দ্বারা প্রক্রিয়া করা যেতে পারে এমন ওয়ার্কপিসের পরিসীমা প্রায় সমস্ত ধাতব পদার্থ এবং ধাতববিহীন ধাতব সামগ্রী সহ খুব প্রশস্ত; sintering, তুরপুন, চিহ্নিতকরণ, কাটা, ldালাই, পৃষ্ঠ পরিবর্তন এবং উপকরণ রাসায়নিক বাষ্প জমা জন্য উপযুক্ত অপেক্ষা করুন। ইলেক্ট্রোলাইটিক প্রসেসিং কেবল পরিবাহী উপকরণগুলি প্রক্রিয়া করতে পারে। ফোটোকেমিক্যাল প্রসেসিং কেবল ক্ষয়কারী উপকরণগুলির জন্য উপযুক্ত। প্লাজমা প্রক্রিয়াকরণে কিছু উচ্চ গলনাঙ্কের উপাদানগুলি প্রক্রিয়া করা কঠিন।

(2) নির্ভুল এবং সূক্ষ্ম: সঠিক লেজার মরীচি যে আকারটি ফোকাস করতে পারে তা খুব ছোট। নির্ভুল লেজার প্রসেসিংয়ের গুণমানকে প্রভাবিত করে এমন কয়েকটি কারণ রয়েছে এবং প্রসেসিংয়ের নির্ভুলতা বেশি, যা সাধারণত অন্যান্য traditionalতিহ্যবাহী প্রক্রিয়াজাতকরণ পদ্ধতির চেয়ে ভাল।

(3) উচ্চ গতি এবং দ্রুত: প্রক্রিয়াকরণ চক্রের দৃষ্টিকোণ থেকে, EDM এর সরঞ্জাম ইলেক্ট্রোডের উচ্চ নির্ভুলতা, বড় ক্ষতি এবং দীর্ঘ প্রক্রিয়াজাতকরণ চক্র প্রয়োজন; যন্ত্রের গহ্বরের ক্যাথোড ছাঁচের নকশা কাজ এবং বৈদ্যুতিন মেশিনের উপরিভাগ বৃহত, এবং উত্পাদন চক্রটিও খুব দীর্ঘ; আলোকরোগ প্রক্রিয়াজাতকরণ জটিল; এবং নির্ভুলতা লেজার প্রসেসিং অপারেশন সহজ, চেরা প্রস্থ সামঞ্জস্য করা সহজ, এবং কম্পিউটার দ্বারা প্যাটার্ন আউটপুট অনুসারে দ্রুত খোদাই এবং কাটা যাবে। প্রক্রিয়াজাতকরণের গতি দ্রুত এবং প্রক্রিয়াকরণ চক্র অন্যান্য পদ্ধতির চেয়ে কম।

(4) নিরাপদ এবং নির্ভরযোগ্য: যোগাযোগ নন-প্রসেসিংয়ের জন্য যথার্থ লেজার কাটার প্রযুক্তি হিসাবে, এটি যান্ত্রিক এক্সট্রুশন বা যান্ত্রিক চাপের কারণে উপাদানটির কোনও ক্ষতি করবে না; ইডিএম, প্লাজমা আরক প্রসেসিংয়ের সাথে তুলনা করে, এর তাপ প্রভাবিত অঞ্চল এবং বিকৃতি খুব ছোট, সুতরাং খুব ক্ষুদ্র অংশগুলি প্রক্রিয়া করতে পারে।

(5) কম ব্যয়: ছোট ব্যাচ প্রসেসিং পরিষেবাগুলির জন্য, প্রসেসিং সংখ্যার দ্বারা যথার্থ লেজার কাটা সীমাবদ্ধ নয়, এটি তুলনামূলকভাবে সস্তা। বড় পণ্যগুলির প্রক্রিয়াকরণের জন্য, বড় পণ্যগুলির ছাঁচ উত্পাদন খরচ খুব বেশি, লেজার প্রসেসিংয়ে কোনও ছাঁচ উত্পাদন প্রয়োজন হয় না, এবং লেজার প্রসেসিং পুরোপুরি উপকরণ মুছন এবং ছাঁটাইয়ের সময় গঠিত sags এড়ানো হয়, যখন উত্পাদন উত্পাদন ব্যয়কে হ্রাস করে while এন্টারপ্রাইজ পণ্য গ্রেড উন্নত।

(6) কাটিয়া চেরা ছোট: লেজার কাটার কাটিয়া চিট সাধারণত 0.1-0.2 মিমি হয়।

(7) কাটিয়া পৃষ্ঠটি মসৃণ: লেজারের কাটিয়া পৃষ্ঠের কোনও বাধা নেই।

(8) ছোট তাপ বিকৃতি: লেজার কাটিয়া লেজারের সূক্ষ্ম চেরা, দ্রুত গতি এবং ঘন শক্তি রয়েছে, সুতরাং কাটাতে উপাদানগুলিতে স্থানান্তরিত তাপটি ছোট এবং উপাদানের বিকৃতিও খুব ছোট small

(9) উপাদান সংরক্ষণ: লেজার প্রসেসিং কম্পিউটার প্রোগ্রামিং গ্রহণ করে, যা বিভিন্ন আকারের উপকরণগুলি উপকরণের ব্যবহারের হারকে সর্বাধিক করতে এবং এন্টারপ্রাইজ সামগ্রীর ব্যয়কে হ্রাস করতে পারে।

(10) নতুন পণ্যগুলির বিকাশের চক্রটি সংক্ষিপ্ত: একবার পণ্য অঙ্কনগুলি তৈরি হয়ে গেলে, লেজার প্রসেসিং তাত্ক্ষণিকভাবে সম্পাদন করা যেতে পারে এবং নতুন পণ্যগুলির আসল পণ্যগুলি স্বল্পতম সময়ে পাওয়া যায়।

সাধারণভাবে, লেজার নির্ভুলতা মেশিন প্রযুক্তির প্রচলিত যন্ত্র পদ্ধতিগুলির তুলনায় অনেক সুবিধা রয়েছে এবং এর প্রয়োগের সম্ভাবনাগুলি খুব বিস্তৃত very


পোস্টের সময়: মে-13-2020
robot
robot
robot
robot
robot
robot