Tecnologia tradicional de processament de xapa: cisalla-punxonament-flexió-soldadura
Procés de tall per plasma: tall-flexió-soldadura
Davant de comandes de múltiples varietats, lots petits, personalització, alta qualitat i termini de lliurament curt, té deficiències evidents:
① Com que la cisalla és principalment de tall en línia recta, només es pot utilitzar per al processament de xapa que només requereix un tall en línia recta;
②La premsa de perforació té restriccions en el tall de plaques d'acer amb un gruix de més d'1,5 mm, i la qualitat de tall no és bona, el cost és elevat i el soroll és gran, cosa que no afavoreix la protecció del medi ambient;
③ El tall amb flama és el mètode de tall tradicional original.Quan es talla, la deformació tèrmica és gran, l'escletxa és àmplia, el material es malgasta, la velocitat de processament és lenta, només apta per a mecanitzat en brut;
④ El procés de tall d'aigua a alta velocitat és lent, causant una contaminació greu i un alt cost de consum.
Nou equip de tall de xapai procés: tall làser.El tall per làser és una revolució tecnològica en el processament de la xapa i un "centre de mecanitzat" en el processament de la xapa.El tall per làser té els avantatges d'una gran flexibilitat i flexibilitat.
Tenint en compte els problemes existents en el tall tradicional de xapa en aquesta etapa, els avantatges del tall per làser:
① El tall per làser té una gran flexibilitat, velocitat de tall ràpida, alta eficiència de producció i cicle de producció curt.Tant si es tracta de peces simples com complexes, podeu utilitzar el làser per aconseguir un tall de prototipat ràpid;
② Costura de tall estreta, bona qualitat de tall, alt grau d'automatització, fàcil operació, baixa intensitat de treball, sense contaminació;
③ Pot realitzar un disseny automàtic i nidificació de tall, cosa que millora la taxa d'utilització del material, sense desgast de l'eina i una bona adaptabilitat del material;
④ Baix cost de producció i bon benefici econòmic.
El següent és el vídeo de la màquina de tall per làser de fibra:
Hora de publicació: 06-maig-2020