La màquina de tall per làser s'enfoca la llum làser emès des del làser en un feix de làser amb alta densitat de potència a través del sistema de camí òptic. El feix de làser és irradiat a la superfície de la peça de treball, de manera que la peça de treball arriba al punt de fusió o punt d'ebullició, i el coaxial gas d'alta pressió amb els cops de feix de distància de l'metall fos o vaporitzat. Amb el moviment de la posició relativa de la biga i la peça de treball, el material finalment forma una ranura, per tal d'aconseguir el propòsit de tall. És àmpliament utilitzat en diverses indústries de metalls.
1.Vaporization de tall
En el procés de tall de gasificació làser, la temperatura de la temperatura de la superfície de l'material s'eleva a la temperatura del punt d'ebullició tan ràpid que és suficient per evitar la fusió causada per la conducció de calor, de manera que part dels vaporitza materials a vapor i desapareix, i alguns de l'material és expulsat des del fons de la ranura com a gas auxiliar el corrent bufa lluny. Es requereix molt alta potència de el làser en aquest cas.
2.Melting i tallar
En fusió per làser i tall, després que la peça de treball es fon parcialment, el material fos és expulsat pel flux d'aire. A causa de que la transferència de material té lloc només en el seu estat líquid, aquest procés s'anomena làser de tall de fusió.
3. tall de fusió oxidatiu (làser de tall de flama)
Melt tall generalment utilitza un gas inert. Si se substitueix per oxigen o altres gasos actius, el material és encès pel feix de làser, i una reacció química amb l'oxigen ferotge genera una altra font de calor, que a més escalfa el material. Això s'anomena tall de fusió oxidatiu. .
4. tall fractura de control.
Per a materials fràgils que són fàcilment danyats per la calor, d'alta velocitat, de tall controlat per escalfament per feix de làser es diu de tall fractura controlada. El contingut principal d'aquest procés de tall és: el feix làser escalfa una petita àrea de la material fràgil, causant un gran gradient tèrmic i deformació mecànica sever en l'àrea, donant com a resultat esquerdes en el material. Mentre un gradient d'escalfament equilibrat es manté, el raig làser pot guiar esquerdes en qualsevol direcció desitjada.
Data de Publicació: febrer-10-2020
