Quines són les aplicacions de tall làser de precisió

Amb l’augment de la demanda de mecanitzat d’alta precisió, la tecnologia de mecanitzat de precisió relacionada també s’ha desenvolupat ràpidament, i la màquina de tall de làser de fibra de  també ha guanyat cada cop més reconeixement al mercat.

Màquina de tallar de làser d'alta precisió-mini-petita fibra petita-LXF6060-amb-lineal-motor-bola-cargol-transmissió-500w-750w-1000w-1500w 6060-màquina de tallar-làser per a alta precisió-mini-petita fibra petita-LXF6060-amb-transmissió lineal-motor-bola-cargol-transmissió-500w-750w-1000w-1500w

Els objectes de tall de la la màquina de tall de làser de fibra de són principalment plaques primes. La precisió de processament és alta, la velocitat és ràpida i la incisió suau i plana. Generalment, no es requereix cap processament posterior; la zona de tall afectada per la calor és petita, la deformació de la placa és petita; la repetibilitat és bona i la superfície del material no es fa malbé. Actualment, la precisió s’utilitza principalment en el tall de taulers de PCB, el tall de precisió de plantilles de circuits microelectrònics, la indústria de les ulleres, el processament de joies i altres indústries.

El mecanitzat amb precisió per làser té les següents característiques destacables:

(1) Àmplia gamma: la gamma de peces que poden ser processades per làser de precisió és molt àmplia, incloent gairebé tots els materials metàl·lics i materials no metàl·lics; adequat per a sinterització, perforació, marcatge, tall, soldadura, modificació de superfícies i deposició química de vapor de materials. El processament electrolític només pot processar materials conductors. El processament fotoquímic només és adequat per a materials corrosius. El processament de plasma és difícil de processar certs materials amb alt punt de fusió.

(2) Acurat i minuciós: La mida que pot focalitzar el raig làser precís és molt petita. Hi ha pocs factors que afecten la qualitat del processament de làser de precisió i la precisió de processament és alta, que generalment és millor que altres mètodes de processament tradicionals.

(3) Alta velocitat i rapidesa: des de la perspectiva del cicle de processament, l'elèctrode de l'eina d'EDM requereix una alta precisió, grans pèrdues i cicles de processament llargs; el treball de disseny del motlle catòdic de la cavitat de mecanitzat i la superfície del mecanitzat electrolític és gran, i el cicle de fabricació també és molt llarg; el processament fotoquímic és complicat; i el processament de làser de precisió és senzill en l'operació, l'amplada de les escletxes és fàcil d'ajustar i es pot gravar i tallar ràpidament d'acord amb la sortida del patró per l'ordinador. La velocitat de processament és ràpida i el cicle de processament és més curt que altres mètodes.

(4) Segura i confiança: com a tecnologia de tall làser de precisió per a processament sense contacte, no causarà danys al material per extrusió mecànica o per tensió mecànica; en comparació amb l'EDM, el processament d'arc de plasma, la seva zona afectada per la calor i la seva deformació són molt reduïdes, de manera que es poden processar parts molt petites.

(5) Baix cost: per als serveis de processament de lots petits, el tall de làser de precisió no està limitat pel nombre de processats, sinó relativament més barat. Per al processament de grans productes, el cost de fabricació de motlles de grans productes és molt elevat, el processament amb làser no requereix cap fabricació de motlles i el processament amb làser evita completament els dolors formats durant la perforació i la talla dels materials, alhora que redueix considerablement el cost de producció de l'empresa Millora la qualificació del producte.

(6) L’escletxa de tall és petita: la retallada de tall per làser generalment és de 0,1-0,2 mm.

(7) La superfície de tall és suau: la superfície de tall amb làser no té rebaixes.

(8) Deformació tèrmica petita: El làser de tall làser té unes retallades fines, una velocitat ràpida i una energia concentrada, de manera que la calor transferida al material a tallar és petita i la deformació del material també és molt petita.

(9) Estalvi de materials: el processament amb làser adopta programació per ordinador, que pot configurar materials de diferents formes per maximitzar la taxa d’utilització de materials i reduir considerablement el cost dels materials empresarials.

(10) El cicle de desenvolupament de nous productes és curt: un cop formats els dibuixos, es pot realitzar el processament làser de forma immediata i es poden obtenir els productes reals dels nous productes en el termini més curt.

En general, la tecnologia de mecanitzat de precisió làser té molts avantatges respecte als mètodes de mecanitzat tradicionals i les seves perspectives d’aplicació són molt àmplies.


Hora de publicació: 13-maig-2020
robot
robot
robot
robot
robot
robot