V průmyslu zpracování plechu, vláknina laserové řezací stroje jsou široce používány. Při použití vláken laserové řezací stroje pro řezání nerezové oceli a jiných kovů, laserový paprsek ozařuje povrch kovu, taví se a odfoukne roztaveného kovu kapaliny plynem. Aby tak bylo dosaženo účelu řezání. U výrobků z nerezové oceli, řezání laserem z nerezové oceli, je rychlý a efektivní způsob zpracování. Nicméně, když se laserový řezací stroj vlákno řeže z nerezové oceli, dojde k některé problémy v délce času, který bude mít vliv na kvalitu řezu nejvíce. Ve skutečnosti jsou tyto problémy jsou dobře vyřešeny. Během zpracování, v případě, že procesní parametry stroje pro řezání laserem jsou přísně kontrolována, kvalita zpracování obrobků z ušlechtilé oceli je možno dobře zaručena.
Pokud existují drobné otřepy ve tvaru kapky v průběhu zpracování, musím nejprve zjistit důvod pro to, obvykle hlavním důvodem je, že zaměření je příliš nízká nebo posuv je příliš vysoká. Pak musíme provést odpovídající úpravy pro zvýšení zaměření nebo snížit rychlost posuvu. Objeví-li se nepravidelné nitkovité ostřiny na obou stranách zářezu v průběhu zpracování, povrch nerezového plechu se změnu barevnosti. Tam jsou obvykle čtyři hlavní důvody: 1. Rychlost posuvu je příliš nízká, 2. Zaměření je příliš vysoká, 3. Tlak vzduchu je příliš nízký; 4. Materiál je příliš horká. Pak musíme provést odpovídající úpravy: 1. Zvyšte posuv, 2. Snížit zaměření, 3. zvýšení tlaku vzduchu, 4. ochladí na materiál. Pokud jsou nepravidelné otřepy na jedné straně okraje řezu v průběhu zpracování, obvykle jsou čtyři hlavní důvody, 1. je tryska není vystředěn, 2. zaměření je příliš vysoká, 3. tlak vzduchu je příliš nízký, a 4. rychlost je příliš nízká. Pak je třeba provést odpovídající úpravy: 1. tryska je středem, 2. zaostření se snížení, 3. tlak vzduchu se zvyšuje, a 4. rychlost se zvyšuje. Pokud je řez nerezový materiál odvádí z horní části v průběhu zpracování, jsou obvykle tři hlavní důvody, 1. výkon příliš nízký, 2. posuv je příliš velký, a 3. tlak vzduchu je příliš vysoký. Poté je třeba okamžitě stisknout tlačítko stop, aby se zabránilo strusky z stříkající na zaostřovací čočky řezacího stroje, a je třeba zvýšit výkon, sníží rychlost posuvu, a snížení tlaku vzduchu. Při řezání nerezové oceli, také setkáváme další problémy, jako je žloutnutí břitu. Hlavním důvodem může být to, že dusík používaný řezacího stroje není čistá a obsahuje nečistoty kyslíku. Pak musíme změnit plynu a používat dobré kvalitě a vysoké čistotě dusíku.
Čas: Feb-10-2020
