Se vzrůstající poptávkou po vysoce přesném obrábění se rychle vyvinula také související technologie přesného obrábění a kovový řezací stroj s také získal na trhu stále větší uznání.
Řezacími předměty kovový řezací stroj s jsou hlavně tenké desky. Přesnost zpracování je vysoká, rychlost je vysoká a řez je hladký a plochý. Obecně se nevyžaduje žádné následné zpracování; zóna ovlivněná řezným teplem je malá, deformace desky je malá; opakovatelnost je dobrá a povrch materiálu není poškozen. V současné době je přesnost používána hlavně při řezání desek plošných spojů, přesném řezání šablony mikroelektronických obvodů, průmyslu brýlí, zpracování šperků a dalších průmyslových odvětvích.
Laserové přesné obrábění má následující pozoruhodné vlastnosti:
(1) Široký rozsah: Rozsah obrobků, které lze zpracovat přesnými lasery, je velmi široký, včetně téměř všech kovových materiálů a nekovových materiálů; vhodné pro slinování, vrtání, značení, řezání, svařování, povrchové úpravy a chemické nanášení materiálů parou Počkejte. Elektrolytické zpracování může zpracovávat pouze vodivé materiály. Fotochemické zpracování je vhodné pouze pro žíravé materiály. Plazmové zpracování je obtížné zpracovat určité materiály s vysokou teplotou tání.
(2) Přesné a pečlivé: Velikost, kterou může přesný laserový paprsek zaostřit, je velmi malá. Kvalitu přesného laserového zpracování ovlivňuje jen málo faktorů a přesnost zpracování je vysoká, což je obecně lepší než u jiných tradičních metod zpracování.
(3) Vysoká rychlost a rychle: Z pohledu cyklu zpracování vyžaduje elektroda nástroje EDM vysokou přesnost, velké ztráty a dlouhý cyklus zpracování; konstrukční práce katodové formy obráběcí dutiny a povrchu elektrolytického obrábění je velká a výrobní cyklus je také velmi dlouhý; fotochemické zpracování je komplikované; a přesné laserové zpracování je jednoduché v provozu, šířka štěrbiny je snadno nastavitelná a může být rychle vyryta a řezána podle výstupu vzoru počítačem. Rychlost zpracování je rychlá a cyklus zpracování je kratší než u jiných metod.
(4) bezpečné a spolehlivé: jako přesná technologie řezání laserem pro bezkontaktní zpracování nezpůsobí poškození materiálu v důsledku mechanického vytlačování nebo mechanického namáhání; ve srovnání s EDM, zpracování plazmovým obloukem, jeho tepelně ovlivněná zóna a deformace jsou velmi malé, takže dokáže zpracovat velmi malé součásti.
(5) Nízké náklady: V případě malých dávkových zpracování není přesné řezání laserem omezeno počtem zpracování, je relativně levnější. Pro zpracování velkých produktů jsou výrobní náklady na velké výrobky velmi vysoké, laserové zpracování nevyžaduje žádnou výrobu forem a laserové zpracování zcela zabraňuje prověšení vznikajícímu při děrování a stříhání materiálů, přičemž se výrazně snižují výrobní náklady podnik Vylepšete stupeň produktu.
(6) Řezná štěrbina je malá: řezná štěrbina laserového řezání je obecně 0,1 až 0,2 mm.
(7) Řezná plocha je hladká: laserová řezná plocha nemá žádné otřepy.
(8) Malá tepelná deformace: Laserový řezací laser má jemné štěrbiny, vysokou rychlost a koncentrovanou energii, takže teplo přenášené na řezaný materiál je malé a deformace materiálu je také velmi malá.
(9) Úspora materiálu: laserové zpracování přijímá počítačové programování, které umožňuje nastavit materiály různých tvarů, aby se maximalizovala míra využití materiálů a výrazně se snížily náklady na podnikové materiály.
(10) Vývojový cyklus nových výrobků je krátký: jakmile jsou vytvořeny výkresy produktů, lze okamžitě provést laserové zpracování a skutečné produkty nových produktů lze získat v nejkratším možném čase.
Obecně platí, že technologie laserového přesného obrábění má oproti tradičním metodám obrábění mnoho výhod a její možnosti využití jsou velmi široké.
Čas zveřejnění: květen-13-2020
