Med den stigende efterspørgsel efter høj præcision bearbejdning, har relateret præcision bearbejdning teknologi også udviklet sig hurtigt, og præcision fiber laser skæring maskine metal har også fået mere og mere anerkendelse i markedet.
Skæreobjekterne i præcisionsfiberlaser- fiber laser skæring maskine metal er hovedsageligt tynde plader. Behandlingsnøjagtigheden er høj, hastigheden er hurtig, og snittet er glat og flad. Generelt kræves ingen efterfølgende behandling; den påvirkede zone med skærevarme er lille, deformationen af pladen er lille; gentageligheden er god, og materialets overflade er ikke beskadiget. På nuværende tidspunkt bruges præcision hovedsageligt i PCB-pladeskæring, mikroelektronisk kredsløbsskabelon-præcisionsskæring, brilleindustri, smykkebehandling og andre industrier.
Laserpræcisionsbearbejdning har følgende bemærkelsesværdige funktioner:
(1) Bredt sortiment: Udvalget af arbejdsemner, der kan behandles med præcisionslasere, er meget bredt, herunder næsten alle metalmaterialer og ikke-metalmaterialer; egnet til sintring, boring, mærkning, skæring, svejsning, overflademodifikation og kemisk dampaflejring af materialer Vent. Elektrolytisk behandling kan kun behandle ledende materialer. Fotokemisk behandling er kun egnet til ætsende materialer. Plasmabehandling er vanskelig at behandle visse materialer med højt smeltepunkt.
(2) Præcise og omhyggelige: Størrelsen, som den nøjagtige laserstråle kan fokusere på, er meget lille. Der er få faktorer, der har indflydelse på kvaliteten af laserpræcisionsbearbejdning, og behandlingsnøjagtigheden er høj, hvilket generelt er bedre end andre traditionelle behandlingsmetoder.
(3) Høj hastighed og hurtig: Fra bearbejdningscyklusperspektivet kræver EDM-værktøjselektroden høj præcision, stort tab og lang behandlingscyklus; konstruktionsarbejdet for bearbejdningsrummets katodeform og overfladen af den elektrolytiske bearbejdning er stort, og fremstillingscyklussen er også meget lang; fotokemisk behandling er kompliceret; og præcision laserbehandling er enkel i drift, spaltebredde er let at justere og kan hurtigt graveres og klippes i henhold til mønsteroutput fra computeren. Behandlingshastigheden er hurtig, og behandlingscyklussen er kortere end andre metoder.
(4) Sikker og pålidelig: som en præcisionslaserskæringsteknologi til berøringsfri kontakt, vil det ikke forårsage skade på materialet på grund af mekanisk ekstrudering eller mekanisk belastning; sammenlignet med EDM, plasma-bue-behandling, dets varmepåvirket zone og deformation er meget små, så Kan behandle meget små dele.
(5) Lav pris: For små batch-forarbejdningstjenester er præcisionslaserskæring ikke begrænset af antallet af behandlinger, det er relativt billigere. Til behandling af store produkter er skimmelfremstillingsomkostningerne for store produkter meget høje, laserforarbejdning kræver ingen skimmelfremstilling, og laserbearbejdning undgår fuldstændigt sags dannet under stansning og klipning af materialer, samtidig med at produktionsomkostningerne i høj grad reduceres virksomheden Forbedre produktets karakter.
(6) Skærespalten er lille: skæreskæren i laserskæring er generelt 0,1-0,2 mm.
(7) Skæreoverfladen er glat: laserskæringsoverfladen har ingen burr.
(8) Lille termisk deformation: Laserskærelaseren har fine spalter, hurtig hastighed og koncentreret energi, så varmen, der overføres til det materiale, der skal skæres, er lille, og deformationen af materialet er også meget lille.
(9) Materielbesparelse: laserbehandling vedtager computerprogrammering, som kan indstille materialer i forskellige former for at maksimere brugen af materialer og reducere omkostningerne ved virksomhedsmaterialer i høj grad.
(10) Udviklingscyklussen for nye produkter er kort: Når først produkttegningerne er dannet, kan laserbehandling udføres øjeblikkeligt, og de reelle produkter af de nye produkter kan opnås på kortest tid.
Generelt har laserpræcisionsbearbejdningsteknologi mange fordele i forhold til traditionelle bearbejdningsmetoder, og dens anvendelsesmuligheder er meget brede.
Posttid: maj-13-2020
