Technisches Zubehör für CNC-Biegemaschinen
Standardkonfiguration der CNC-Biegemaschine
Merkmale
•Komplette stahlgeschweißte Struktur mit ausreichender Festigkeit und Steifigkeit;
•Hydraulische Abwärtsbewegungsstruktur, zuverlässig und reibungslos;
•Mechanische Stoppeinheit, synchrones Drehmoment und hohe Präzision;
•Der Hinteranschlag übernimmt den Hinteranschlagmechanismus der T-Typ-Schraube mit glatter Stange, die von einem Motor angetrieben wird;
•Oberwerkzeug mit Spannungsausgleichsmechanismus, um eine hohe Biegepräzision zu gewährleisten;
•TP10S NC-System;
CNC-System
• TP10s Touchscreen
• Unterstützt Winkelprogrammierung und Tiefenprogrammierung
• Unterstützung der Einstellungen der Formen- und Produktbibliothek
• Jede Stufe kann die Öffnungshöhe frei einstellen
• Die Schaltpunktposition ist frei steuerbar
• Es kann eine mehrachsige Erweiterung von Y1, Y2 und R realisieren
• Unterstützung der mechanischen Wölbungs-Arbeitstischsteuerung
• Unterstützt das automatische Generierungsprogramm für große Kreisbögen
• Unterstützt den oberen Totpunkt, den unteren Totpunkt, den losen Fuß, die Verzögerung und andere Schrittwechseloptionen, wodurch die Verarbeitungseffizienz effektiv verbessert wird
• Unterstützen Sie die einfache Brücke des Elektromagneten
• Unterstützung der vollautomatischen pneumatischen Palettenbrückenfunktion
• Unterstützen Sie das automatische Biegen, realisieren Sie eine unbemannte Biegesteuerung und unterstützen Sie bis zu 25 Schritte des automatischen Biegens
• Unterstützt die Zeitsteuerung der Ventilgruppenkonfigurationsfunktion, schnelles Herunterfahren, Verlangsamen, Zurückfahren, Entladen und Ventilaktion
• Es verfügt über 40 Produktbibliotheken, jede Produktbibliothek verfügt über 25 Schritte, ein großer Kreisbogen unterstützt 99 Schritte
Oberwerkzeug-Schnellspanner
Die Spannvorrichtung des Oberwerkzeugs ist eine Schnellspannvorrichtung
Multi-V-Unterseitenklemmung (Option)
Multi-V-Bodenmatrize mit unterschiedlichen Öffnungen
Hinteranschlag
Kugelumlaufspindel/Linearführung sind hochpräzise
Vordere Unterstützung
Plattform aus Aluminiumlegierungsmaterial, attraktives Erscheinungsbild,
Und verringern Sie Kratzer auf dem Werkstück.
Optionale Teile für CNC-Biegemaschinen
Bombierungsausgleich für Arbeitstisch
Ein konvexer Keil besteht aus einer Reihe konvexer schräger Keile mit einer abgeschrägten Oberfläche.Jeder hervorstehende Keil wird durch Finite-Elemente-Analyse entsprechend der Durchbiegungskurve des Schlittens und des Arbeitstisches entworfen.
Das CNC-Steuerungssystem berechnet den erforderlichen Kompensationsbetrag basierend auf der Lastkraft.Diese Kraft führt zu einer Durchbiegung und Verformung der vertikalen Platten des Schlittens und des Tisches.Und steuern Sie automatisch die Relativbewegung des konvexen Keils, um die durch den Schieber und die Tischerhöhung verursachte Durchbiegungsverformung effektiv zu kompensieren und das ideale Biegewerkstück zu erhalten.
Schnellwechsel-Bottom-Matrize
Verwenden Sie eine 2-V-Schnellwechselklemmung für die untere Matrize
Lasersafe-Schutzvorrichtung
Lasersafe PSC-OHS Schutzgitter, Kommunikation zwischen CNC-Steuerung und Sicherheitssteuermodul
Der doppelte Schutzbalken befindet sich unterhalb von 4 mm unter der Spitze des Oberwerkzeugs, um die Finger des Bedieners zu schützen; drei Bereiche (vorne, in der Mitte und rechts) des Leases können flexibel geschlossen werden, um eine komplexe Biegebearbeitung der Schachtel zu gewährleisten; der Stummpunkt liegt bei 6 mm eine effiziente und sichere Produktion realisieren.
Hilfe zum mechanischen Servobiegen
Wenn die Markierung gebogen wird, kann die Stützplatte die Funktion des Umdrehens realisieren. Der folgende Winkel und die Geschwindigkeit werden von der CNC-Steuerung berechnet und gesteuert und bewegen sich entlang der Linearführung nach links und rechts.
Passen Sie die Höhe von Hand nach oben und unten an. Vorder- und Rückseite können auch manuell angepasst werden, um sie an unterschiedliche Öffnungen der unteren Matrize anzupassen
Die Stützplattform kann aus einer Bürste oder einem Edelstahlrohr bestehen. Je nach Werkstückgröße kann zwischen zwei Stützgestängebewegungen oder einer separaten Bewegung gewählt werden.
Leistungsfunktionen
Der Schieber verfügt über einen Torsionswellen-Synchronmechanismus. Außerdem sind an beiden Enden der Torsionswelle hochpräzise Kegelzentrierungslager („K“-Modell) und am linken Ende ein exzentrischer Einstellmechanismus installiert, um die synchrone Einstellung des Schiebers bequem und zuverlässig zu gestalten.
Verfügt über ein Oberwerkzeug mit Spannungsausgleichsmechanismus, der obere Werkzeuganschluss erhält spezifische Kurven über die gesamte Länge der Maschine und die Durchbiegung von Arbeitstisch und Schieber verbessert die Biegegenauigkeit der Werkzeuge beim Bombieren durch Einstellung.
Bei der Winkelverstellung treibt die Servoschnecke die Bewegung des mechanischen Anschlags im Zylinder an und der Zylinderpositionswert wird vom Hubzähler angezeigt.
Der feste Ort des Arbeitstisches und der Wandplatte ist mit einem oberen und unteren Einstellmechanismus ausgestattet, der die Einstellung bequem und zuverlässig macht, wenn der Biegewinkel leicht unterschiedlich ist.
Die rechte Seite der Säule ist mit einem Ferndruckregler ausgestattet, der die Einstellung des Systemdrucks bequem und zuverlässig macht.
Hydrauliksystem
Das fortschrittliche integrierte Hydrauliksystem reduziert die Installation von Rohrleitungen und gewährleistet ein hohes Maß an Zuverlässigkeit und Sicherheit beim Betrieb der Maschine.
Die Geschwindigkeit der Schieberbewegung kann realisiert werden.Schneller Abstieg, langsames Biegen, schneller Rücklauf und schnelle Abwärts- und Abbremsgeschwindigkeit können entsprechend angepasst werden.
Elektrisches Steuersystem
Elektrische Komponenten und Materialien entsprechen internationalen Standards, sind sicher, zuverlässig und haben eine lange Lebensdauer.
Die Maschine verfügt über eine dreiphasige Vierleiter-Stromversorgung mit 50 Hz und 380 V. Der Motor der Maschine verfügt über eine dreiphasige 380-V-Stromversorgung und die Leitungslampe über eine einphasige 220-V-Stromversorgung. Der Steuertransformator verfügt über eine zweiphasige 380-V-Stromversorgung werden vom Regelkreis verwendet, darunter 24 V für die Hinteranschlagsteuerung und für elektromagnetische Umschaltventile.6-V-Versorgungsanzeige, 24-V-Versorgung für andere Steuerkomponenten.
Der Elektrokasten der Maschine befindet sich auf der rechten Seite der Maschine und ist mit einer Türöffnungs- und Abschaltvorrichtung ausgestattet. Die Bedienkomponenten der Maschine sind alle auf den Elektrokasten konzentriert, mit Ausnahme des Fußschalters und der jeweiligen Funktion Das funktionierende Stapelelement ist durch das darüber liegende Bildsymbol gekennzeichnet. Es kann die Stromversorgung automatisch unterbrechen, wenn die Tür des Elektrokastens geöffnet wird, und wenn es unter Spannung repariert werden muss, kann es manuell zurückgesetzt werden, um den Mikroschalterhebel herauszuziehen.
Vorder- und Hinteranschlag
Vordere Halterung: Sie wird an der Seite des Arbeitstisches platziert und mit Schrauben befestigt.Es kann als Unterlage beim Biegen breiter und langer Bleche verwendet werden.
Hinteranschlag: Der Hinteranschlagmechanismus mit Kugelumlaufspindel und Linearführung wird von einem Servomotor und einem Synchronrad-Zahnriemen angetrieben.Der hochpräzise Positionierungs-Anschlagfinger lässt sich auf dem Doppel-Linearführungsschienenbalken einfach nach links und rechts bewegen und das Werkstück wird „nach Lust und Laune“ gebogen.