Die Automobilindustrie ist eine sehr Hightech-Industrie. Es erfordert nicht nur praktische Leistung, sondern auch ein schönes Aussehen. Die Austauschgeschwindigkeit steigt von Tag zu Tag. Das traditionelle Schneidverfahren weist einen geringen Wirkungsgrad und eine geringe Präzision auf, was den Schneidanforderungen des modernen Automobilbaus nur schwer gerecht werden kann. Die Notwendigkeit einer kostengünstigen Verarbeitung.
Mit der Entwicklung der Laseranwendungstechnologie wird die Laserschneidtechnologie in verschiedenen Aspekten von Automobilteilen, Automobilkarosserie, Autotürrahmen, Kofferraum, Dachabdeckung usw. weit verbreitet eingesetzt und deckt im Wesentlichen alle Anwendungsbereiche der Automobilindustrie ab.
Laserschneidmaschine Faserbesteht darin, das Schneiden durch Bestrahlen eines energiereichen Laserstrahls auf die Oberfläche des Werkstücks und Bestrahlen der Fusion zur Erzeugung einer Verformung abzuschließen. Unter der Voraussetzung der Kombination mit Software können CAD- und andere Zeichenwerkzeuge verwendet werden, um hochfeste Stahlkonstruktionen mit komplexen Konturen zu vervollständigen. Teileschneiden, um den individuellen Verarbeitungsanforderungen gerecht zu werden. Das Laserschneiden ist aus technischer oder wirtschaftlicher Sicht eine sehr effektive Verarbeitungsmethode, und seine Vorteile liegen auf der Hand:
Vorteil 1 Reduzieren Sie die Produktionskosten Die
Cnc-Faserlaserschneidemaschine benötigt keine Form, was Forminvestitionen spart. Das geschnittene Produkt wird durch Extrusion nicht verformt. Das verarbeitete Produkt hat eine gute Qualität und erfordert kein Nachschleifen. Dies kann unnötige Verarbeitungsschritte einsparen und die Produktionskosten senken.
Vorteil 2 Verbessern Sie die Produktionseffizienz
Die Schnittgeschwindigkeit des Metalls der Faserlaserschneidemaschine kann 100 Meter pro Minute erreichen. Im Vergleich zum herkömmlichen Schneiden ist die Positioniergenauigkeit des Laserschneidens höher und die Schnittgeschwindigkeit schneller, was dazu beiträgt, den Verarbeitungs- und Fertigungszyklus direkt zu verkürzen, die Produktionseffizienz zu verbessern und die Lieferzeit zu verkürzen.
Vorteil drei: gute Schnittqualität
Es kann komplexe Muster präzise schneiden und es ist bequem zu modifizieren, kleiner Fehler, keine Grate auf der Schneidfläche und die Qualität des Produkts ist besser. Beim Schneiden von mittleren und kleinen Chargen, großen Flächen und komplexen Konturen ist die Faserlaser-Rohrschneidemaschine flexibler.
Vorteil 4: Große bearbeitete Oberfläche Die
Faserlaserrohrschneidemaschine hat eine große Bearbeitungsfläche und kann von der gesamten Platte geschnitten werden. Dies ist mit anderen Verarbeitungsgeräten nicht einfach zu erreichen.
Vorteil 5 Vorteile Niedrige Wartungskosten später
Die Wartungskosten für mechanische Produkte sind sehr hoch, und die Faserlaser-Metallschneidemaschine weist eine stabile Leistung, Robustheit und kontinuierliche Arbeit auf und ist nicht leicht zu beschädigen. Dies hat einen großen Vorteil bei den späteren Wartungskosten.
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Post-Zeit: 21. Mai 2020
