Traditionelle Blechbearbeitungstechnik: Scheren-Stanzen-Biegen-Schweißen
Plasmaschneidverfahren: Schneiden-Biegen-Schweißen
Angesichts der Bestellungen mehrerer Sorten, kleiner Chargen, kundenspezifischer Anpassungen, hoher Qualität und kurzer Lieferzeiten weist es offensichtliche Mängel auf:
① Da es sich bei der Schere hauptsächlich um geradliniges Schneiden handelt, kann sie nur für die Blechbearbeitung verwendet werden, bei der nur geradliniges Schneiden erforderlich ist.
②Die Stanzpresse unterliegt Einschränkungen beim Schneiden von Stahlplatten mit einer Dicke von mehr als 1,5 mm. Die Schnittqualität ist nicht gut, die Kosten sind hoch und der Lärm ist groß, was dem Umweltschutz nicht förderlich ist.
③ Brennschneiden ist die ursprüngliche traditionelle Schneidmethode.Beim Schneiden ist die thermische Verformung groß, der Schlitz ist breit, das Material wird verschwendet, die Verarbeitungsgeschwindigkeit ist langsam und nur für die Grobbearbeitung geeignet.
④ Der Hochgeschwindigkeits-Wasserschneidprozess ist langsam, was zu erheblicher Umweltverschmutzung und hohen Verbrauchskosten führt.
Neue Blechschneideanlageund Verfahren: Laserschneiden.Das Laserschneiden ist eine technologische Revolution in der Blechbearbeitung und ein „Bearbeitungszentrum“ in der Blechbearbeitung.Das Laserschneiden bietet die Vorteile einer hohen Flexibilität und Flexibilität.
Angesichts der Probleme, die beim herkömmlichen Blechschneiden in dieser Phase bestehen, sind die Vorteile des Laserschneidens:
①Laserschneiden zeichnet sich durch große Flexibilität, schnelle Schnittgeschwindigkeit, hohe Produktionseffizienz und kurze Produktionszyklen aus.Unabhängig davon, ob es sich um einfache oder komplexe Teile handelt, können Sie mit dem Laser ein schnelles Prototyping-Schneiden durchführen.
②Schmale Schnittnaht, gute Schnittqualität, hoher Automatisierungsgrad, einfache Bedienung, geringer Arbeitsaufwand, keine Umweltverschmutzung;
③Es kann eine automatische Anordnung und Verschachtelung des Schnitts realisiert werden, was die Materialausnutzungsrate, keinen Werkzeugverschleiß und eine gute Materialanpassungsfähigkeit verbessert.
④Geringe Produktionskosten und guter wirtschaftlicher Nutzen.
Als nächstes sehen Sie das Video einer Faserlaserschneidemaschine:
Zeitpunkt der Veröffentlichung: 06.05.2020