Verwendet in der Blechverarbeitung, Luft- und Raumfahrt, Elektronik, Elektrogeräte, U-Bahn-Zubehör, Autos, Getreidemaschinen, Textilmaschinen, Maschinen, Präzisions Zubehör, Schiffe, Hüttenanlagen, Aufzüge, Haushaltsgeräte, Handwerk Geschenke, Werkzeugbearbeitung, Dekoration, Werbung, Metall externe Verarbeitung, Geschirr Verarbeitung und andere Fertigungs- und Prozessindustrie.
Verarbeitung von Materialien:
Schneiden von Edelstahl, Kohlenstoffstahl, legierter Stahl, Siliziumstahl, Federstahl, Aluminium, Aluminiumlegierung, verzinktes Blech, aluminisiertem Zinkblech, eingelegter Platte, Kupfer, Silber, Gold, Titan und anderen Metallplatten und Rohren. Viertens Verarbeitungsvorteile
(1) hohe Präzision, hohe Geschwindigkeit, schmaler Schnittfuge, kleine Wärmeeinflusszone, glatte Oberfläche schneiden, ohne Grate. (2) Der Laserschneidkopf wird die Oberfläche des Materials nicht in Kontakt und wird nicht das Werkstück zerkratzt. (3) Das Schneidspalt schmal ist, die Wärmeeinflusszone klein ist, ist die lokale Deformation des Werkstückes sehr klein, und es gibt keine mechanische Verformung. (4) gute Verarbeitungsflexibilität kann beliebige Grafiken verarbeiten, und kann auch geschnitten Rohre und andere Profile.
(5) Es kann für Stahl, Edelstahl, Aluminiumlegierungsplatte, Hartlegierung und andere harte Materialien ohne Verformung geschnitten. Fünf, Kaufkriterien:
1. Schnitt Oberflächenrauigkeit Rz
2.Slit Krätze Größe
3. Schneide Rechtwinkligkeit und die Steigung u
4.Cutting Kantenkehle Größe r
5. Ziehen nach stripe n
6.Flatness F
Schneid Vorteil
1.e hohe Schnittgenauigkeit: Laserschneidmaschine Positioniergenauigkeit 机 0,05 mm, wiederholte Positioniergenauigkeit 0,03 mm.
2. Die Laserschneidmaschine weist einen schmalen Schlitz: der Laserstrahl in einen kleinen Lichtfleck fokussiert wird, so dass der Brennpunkt eine hohe Leistungsdichte erreicht, wird das Material nach dem Grad der Verdampfung schnell aufgeheizt, und die Löcher werden gebildet, indem Verdunstung. Mit der relativ linearen Bewegung des Lichtstrahls und das Materials bildet das Loch kontinuierlich einen sehr schmalen Spalt. Die Breite des Einschnitts ist im allgemeinen 0.10-0.20mm.
3. Die Schneidfläche der Laserschneidmaschine glatt ist: es gibt keinen Grat auf der Schnittfläche, und die Rauheit der Schnittfläche im Allgemeinen innerhalb Ra6.5 gesteuert wird.
4. Laser-Schneidemaschine ist schnell: Schnittgeschwindigkeit 10 m / min, große Stellgeschwindigkeit erreichen kann 30 m / min erreichen, die als Geschwindigkeitsdrahtschneiden viel schneller ist.
5. Laser-Schneidemaschine hat eine gute Schnittqualität: berührungsloses Schneiden, die Schneidkante durch eine Wärme wenig betroffen ist, gibt es fast keine thermische Verformung des Werkstückes ist, und der Einbruch während des Stanzens gebildet und Scheren des Materials vollständig vermieden wird, und die Schnittfuge erfordert im allgemeinen keine sekundäre Verarbeitung.
6. Beschädigen das Werkstück nicht: der Laserschneidkopf wird die Oberfläche des Materials nicht kontaktieren, die gewährleistet, dass das Werkstück nicht verkratzt wird.
7, nicht durch die Form des Werkstückes beeinflusst: Laserbearbeitung eine gute Flexibilität hat, beliebige Grafiken verarbeiten kann, Rohren und anderen Profilen schneiden kann.
8. Laserschneidmaschine kann eine Vielzahl von Materialien geschnitten: wie Kunststoff, Holz, PVC, Leder, Textilien, Plexiglas etc.
9. Speicher von Form Investition: Laserbearbeitung erfordert keine Formen, keinen Formverbrauch, keine Form Reparaturen, Schimmel Ersatzzeitersparnis, wodurch die Verarbeitungskosten zu sparen, Produktionskosten zu senken, und ist besonders geeignet für große Produktverarbeitung.
10. Materialeinsparung: Computerprogrammierung kann zu schneiden Produkte verschiedener Formen verwendet werden, um die Verwendung von Materialien zu maximieren.
11. die Geschwindigkeit der Probenabgabe Erhöhung: Nachdem das Produkt Ziehen gebildet wird, kann die Laserbearbeitung sofort durchgeführt werden, und das neue Produkt kann in kurzer Zeit erhalten werden.
12. Sicherheit und Umweltschutz: Laserbearbeitung Abfall ist weniger, Lärm ist niedrig, sauber, sicher und Umweltschäden, die stark die Arbeitsumgebung verbessert.
Faserlaserschneidmaschine hat eine hohe Präzision der Schneidemaschine, geeignet zum Schneiden von Präzisionsteilen und Feinschneiden von verschiedenen handwerklichen Figuren und Gemälden. Die Schnittgeschwindigkeit ist schneller als die 100 - fache des Drahtschneidens. Die Wärme betroffene Gebiet hat einen kleinen Bereich und stabile Leistung, die eine kontinuierliche Produktion gewährleistet, ist nicht leicht zu deformieren, und hat glatt und schön geschnittene Nähte und erfordert keine nachfolgende Verarbeitung. Verglichen mit CNC - Stanzmaschine kann Faserlaserschneidemaschine , das die Verarbeitung der verschiedenen komplexen Strukturen vervollständigen. Solange es jedes Bild auf dem Computer zurückgreifen kann, kann die Maschine die Verarbeitung abgeschlossen. Keine Notwendigkeit , die Form zu öffnen, nur die Zeichnung auf dem Computer zu machen, kann das Produkt sofort hergestellt werden, das heißt, können neue Produkte schnell entwickelt werden, und die Kosten können gespart werden. Die komplexen Prozessanforderungen sind schwierig mit CNC - Stanzmaschinen zu erreichen, und die Faserlaserschneidanlage kann es tun.
Darüber hinaus wird die Oberfläche Schnitt durch die Faserlaserschneidmaschine sehr glatt, was für die CNC-Stanzmaschinen schwierig ist, zu erreichen. Glasfaserlaserschneidemaschine wird in Werbeschild Produktion, Blechstruktur, Hoch- und Niederspannungs Schaltschrank Produktion, Textilmaschinenteile, Küchenutensilien, Automobilen, Maschinen, Aufzüge, elektrische Teile, Federbleche, U-Teilen und anderen Industrien weit verbreitet.
Die Faserlaserschneidmaschine ist etwas teurer als die allgemeine Laserschneidmaschine in Bezug auf Preis, aber im Allgemeinen, die Faserlaserschneidmaschine ist kostengünstig.
Erstellungsdatum: Feb-10-2020
