Mit der Laserreinigungstechnologie werden Metalloberflächen wie Stahl und Aluminium gereinigt. Es wird als Vorbehandlung zum Schweißen von Oberflächen verwendet. Es umfasst die Automobilindustrie, die Herstellung von Präzisionswerkzeugen, den Schiffbau und andere Branchen. Durch die Laserreinigung werden die Düsen, Eisen- und Nichteisenmetallverunreinigungen auf dem Metall entfernt, wodurch die Schweiß- und Lötspalten von hoher Qualität, glatt und ohne Poren werden und eine starke Stabilität und Qualität erzielt werden. Gute sichtbare Schweißnähte.
Anwendung:
● Öl entfernen
● Entfetten
● Oxidschicht entfernen
● Entfernung von Hydraten
● Schutzgrundierung entfernen
Produktvorteile:
● Präzise Behandlung der Schweißfläche in einem weiten Bereich der Materialstärke
● Die verzinkte Schicht der Stahlschicht wird im Timing nicht beschädigt
● Vorläufige normale Bewertung des Schweißens mit einer Dicke von 20 mm:
● Die Aluminiumplatte hat eine Geschwindigkeit von ca. 5 m / min.
● Das Entfernen der Schutzgrundierung kann 20 m / min erreichen.
● Der Stahl kann bis zu 10 m / min entfettet und gereinigt werden.
Neben Löt- und Schweißvorbereitungen können Schweißverbindungen auch gereinigt werden, um thermische Flecken und Schweißrückstände wie Oxide und Rückstände von flüssigem Material zu entfernen.
Die Laserreinigung ist besonders vorteilhaft für Edelstahlteile. Der Laser beseitigt die Korngrenzen und führt die Schweißpassivierung durch, wodurch die Korrosionsbeständigkeit der Teile verbessert wird.
Post-Zeit: 13. Mai 2020
