Με την αύξηση της ζήτησης για μηχανική κατεργασία υψηλής ακρίβειας, η σχετική τεχνολογία κατεργασίας ακριβείας έχει επίσης αναπτυχθεί ραγδαία και το μέταλλο κοπής με λέιζερ έχει επίσης αποκτήσει όλο και περισσότερη αναγνώριση στην αγορά.
Τα αντικείμενα κοπής της μέταλλο κοπής με λέιζερ είναι κυρίως λεπτές πλάκες. Η ακρίβεια επεξεργασίας είναι υψηλή, η ταχύτητα είναι γρήγορη και η τομή είναι ομαλή και επίπεδη. Γενικά, δεν απαιτείται μεταγενέστερη επεξεργασία. η κοπής ζώνη που επηρεάζεται από τη θερμότητα είναι μικρή, η παραμόρφωση της πλάκας είναι μικρή. η επαναληψιμότητα είναι καλή και η επιφάνεια του υλικού δεν έχει υποστεί ζημιά. Προς το παρόν, η ακρίβεια χρησιμοποιείται κυρίως στην κοπή πλακέτας PCB, την κοπή ακριβείας προτύπου μικροηλεκτρονικού κυκλώματος, τη βιομηχανία γυαλιών, την επεξεργασία κοσμημάτων και άλλες βιομηχανίες.
Η κατεργασία ακριβείας με λέιζερ έχει τα ακόλουθα αξιοσημείωτα χαρακτηριστικά:
(1) Ευρεία γκάμα: Το εύρος των τεμαχίων προς κατεργασία με λέιζερ ακριβείας είναι πολύ ευρύ, συμπεριλαμβανομένων σχεδόν όλων των μεταλλικών υλικών και των μη μεταλλικών υλικών. κατάλληλο για πυροσυσσωμάτωση, διάτρηση, σήμανση, κοπή, συγκόλληση, επιφανειακή τροποποίηση και εναπόθεση υλικών χημικών ατμών Περιμένετε. Η ηλεκτρολυτική επεξεργασία μπορεί να επεξεργάζεται μόνο αγώγιμα υλικά. Η φωτοχημική επεξεργασία είναι κατάλληλη μόνο για διαβρωτικά υλικά. Η επεξεργασία πλάσματος είναι δύσκολη για την επεξεργασία ορισμένων υλικών υψηλού σημείου τήξεως.
(2) Ακριβές και σχολαστικό: Το μέγεθος που μπορεί να εστιάσει η ακριβής ακτίνα λέιζερ είναι πολύ μικρό. Υπάρχουν μερικοί παράγοντες που επηρεάζουν την ποιότητα της επεξεργασίας λέιζερ ακριβείας και η ακρίβεια επεξεργασίας είναι υψηλή, η οποία είναι γενικά καλύτερη από άλλες παραδοσιακές μεθόδους επεξεργασίας.
(3) Υψηλή ταχύτητα και γρήγορη: Από την άποψη του κύκλου επεξεργασίας, το ηλεκτρόδιο εργαλείου του EDM απαιτεί υψηλή ακρίβεια, μεγάλη απώλεια και μακρύ κύκλο επεξεργασίας. το έργο σχεδιασμού του καθίσματος της κοιλότητας μηχανικής κατεργασίας και η επιφάνεια της ηλεκτρολυτικής μηχανικής κατεργασίας είναι μεγάλη και ο κύκλος κατασκευής είναι επίσης πολύ μεγάλος. η φωτοχημική επεξεργασία είναι περίπλοκη. και η επεξεργασία λέιζερ ακριβείας είναι απλή στη λειτουργία, το πλάτος των σχισμών είναι εύκολο να ρυθμιστεί και μπορεί να χαραχθεί γρήγορα και να κοπεί σύμφωνα με την έξοδο μοτίβου από τον υπολογιστή. Η ταχύτητα επεξεργασίας είναι γρήγορη και ο κύκλος επεξεργασίας είναι μικρότερος από άλλες μεθόδους.
(4) Ασφαλές και αξιόπιστο: ως τεχνολογία κοπής λέιζερ ακριβείας για επεξεργασία χωρίς επαφή, δεν θα προκαλέσει ζημιά στο υλικό λόγω μηχανικής εξώθησης ή μηχανικής καταπόνησης. σε σύγκριση με το EDM, την επεξεργασία τόξου πλάσματος, τη ζώνη που επηρεάζεται από τη θερμότητα και την παραμόρφωση είναι πολύ μικρές, οπότε μπορεί να επεξεργαστεί πολύ μικρά μέρη.
(5) Χαμηλό κόστος: Για υπηρεσίες επεξεργασίας μικρών παρτίδων, η κοπή λέιζερ ακριβείας δεν περιορίζεται από τον αριθμό της επεξεργασίας, είναι σχετικά φθηνότερη. Για την επεξεργασία μεγάλων προϊόντων, το κόστος κατασκευής καλουπιών μεγάλων προϊόντων είναι πολύ υψηλό, η επεξεργασία λέιζερ δεν απαιτεί καμία κατασκευή καλουπιού, και η επεξεργασία λέιζερ αποφεύγει εντελώς τα χαλάσματα που σχηματίζονται κατά τη διάτρηση και διάτμηση των υλικών, μειώνοντας σημαντικά το κόστος παραγωγής η επιχείρηση Βελτίωση του βαθμού του προϊόντος.
(6) Η σχισμή κοπής είναι μικρή: η σχισμή κοπής με λέιζερ είναι γενικά 0,1-0,2 mm.
(7) Η επιφάνεια κοπής είναι λεία: η επιφάνεια κοπής με λέιζερ δεν έχει γλουτούς.
(8) Μικρή θερμική παραμόρφωση: Το λέιζερ κοπής με λέιζερ έχει λεπτές σχισμές, γρήγορη ταχύτητα και συγκεντρωμένη ενέργεια, επομένως η θερμότητα που μεταφέρεται στο προς κοπή υλικό είναι μικρή και η παραμόρφωση του υλικού είναι επίσης πολύ μικρή.
(9) Εξοικονόμηση υλικών: η επεξεργασία λέιζερ υιοθετεί προγραμματισμό υπολογιστών, ο οποίος μπορεί να ορίσει υλικά διαφορετικών σχημάτων για να μεγιστοποιήσει το ποσοστό χρησιμοποίησης των υλικών και να μειώσει σημαντικά το κόστος των εταιρικών υλικών.
(10) Ο κύκλος ανάπτυξης των νέων προϊόντων είναι σύντομος: όταν σχηματιστούν τα σχέδια προϊόντων, η επεξεργασία με λέιζερ μπορεί να πραγματοποιηθεί αμέσως και τα πραγματικά προϊόντα των νέων προϊόντων μπορούν να ληφθούν το συντομότερο χρονικό διάστημα.
Γενικά, η τεχνολογία κατεργασίας ακριβείας με λέιζερ έχει πολλά πλεονεκτήματα έναντι των παραδοσιακών μεθόδων κατεργασίας και οι προοπτικές εφαρμογής της είναι πολύ ευρείες.
Ώρα μετά: 13 Μαΐου -2020
