Investigación de aplicación sobre tecnología de limpieza láser de superficies metálicas

1. La limpieza con láser no solo elimina la suciedad sino que también mejora la resistencia a la corrosión

La puede superar las deficiencias de la tecnología de limpieza tradicional, como la contaminación ambiental, etc. que consume mucho tiempo, requiere mucha mano de obra y desempeña un papel importante en la eliminación de la suciedad de la superficie metálica. Además, los parámetros de limpieza con láser pueden controlarse aún más para que la superficie del metal que se limpia reaccione químicamente y forme una capa protectora con un grosor de unas pocas micras para evitar una mayor corrosión del metal. La descontaminación con tecnología de limpieza láser puede aumentar la resistencia a la corrosión de los dispositivos metálicos de 3 a 4 veces.

2. La elección del tipo de láser y la longitud de onda tienen una influencia importante en el efecto de limpieza.

As shown in the figure, the absorption coefficients of various metals change with wavelength. At λ=916nm-1200nm, most metals have higher absorption coefficients in this band, and organic matter has relatively strong laser absorption in this band. Because of this, in terms of absorption rate, combining the comparative advantages of various aspects, fiber lasers have demonstrated unique advantages in all aspects. The organic pollution layer absorbs the laser strongly, and the temperature of the organic pollution layer quickly rises to the evaporation point to vaporize, thereby achieving the purpose of removing the pollution layer without damaging the substrate. Then determine the energy threshold of laser cleaning, the energy threshold of laser cleaning will determine the effect of laser cleaning. Selecting the appropriate laser cleaning energy threshold requires comprehensive consideration of the material's performance, microstructure, morphological defects, and the effects of laser wavelength and pulse width.

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3. El ángulo de incidencia láser adecuado hace que el efecto de limpieza sea más eficiente

Cuando el láser incide en un cierto ángulo oblicuo, el láser se irradia directamente debajo de las partículas adheridas, lo que produce un mayor estrés termoelástico. En comparación con la incidencia normal, los contaminantes se eliminan más fácilmente. Además, el estudio encontró que con el aumento del ángulo de inclinación, el área de radiación láser es más amplia. Cuando el ángulo de inclinación es de 20 grados, el área del área a limpiar es aproximadamente 10 veces mayor que la incidencia normal, lo que mejora efectivamente la eficiencia de la limpieza con láser.

4. La cantidad correcta de desenfoque mejora el efecto de limpieza con láser

El mecanismo de limpieza será diferente para diferentes cantidades de desenfoque. La limpieza es el mecanismo de agrietamiento explosivo del material de la superficie cuando se desenfoca, y cuando la cantidad de desenfoque aumenta, la eliminación de la capa de pintura cambia de fragmentación a vaporización.

Para optimizar el efecto de la limpieza con láser en superficies metálicas, es necesario considerar exhaustivamente el método de limpieza con láser, el modelo de limpieza, el tipo de láser, la longitud de onda del láser, la densidad de energía, la potencia, la frecuencia del pulso, el tiempo del pulso y el ángulo de incidencia del láser. El láser pulsado puede limpiar eficazmente la corrosión de la superficie de acero al carbono. Cuando la longitud de onda es de 1064 nm, la potencia del láser es de 500 W, la frecuencia del pulso es de 10 kHz, el ancho del pulso es de 120 ns, la velocidad de limpieza es de 60 mm / sy la velocidad de vuelta es del 5%. El efecto de corrosión es el mejor, y la presencia de oxígeno no se encuentra en la limpieza con láser de la superficie oxidada, micro áreas, líneas y puntos. Solo un estudio sistemático de los parámetros del proceso puede formar un sistema de limpieza láser eficiente.


Hora de publicación: 28-jun-2020
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