La máquina de corte por láser se enfoca la luz láser emitido desde el láser en un haz de láser con alta densidad de potencia a través del sistema de camino óptico. El haz de láser es irradiado en la superficie de la pieza de trabajo, de modo que la pieza de trabajo alcanza el punto de fusión o punto de ebullición, y el coaxial gas de alta presión con los golpes de haz de distancia del metal fundido o vaporizado. Con el movimiento de la posición relativa de la viga y la pieza de trabajo, el material finalmente forma una ranura, a fin de lograr el propósito de corte. Es ampliamente utilizado en diversas industrias de metales.
1.Vaporization de corte
En el proceso de corte de gasificación láser, la temperatura de la temperatura de la superficie del material se eleva a la temperatura del punto de ebullición tan rápido que es suficiente para evitar la fusión causada por la conducción de calor, por lo que parte de los vaporiza materiales en vapor y desaparece, y algunos del material es expulsado desde el fondo de la ranura como gas auxiliar la corriente sopla lejos. Se requiere muy alta potencia del láser en este caso.
2.Melting y cortar
En fusión por láser y corte, después de que la pieza de trabajo se funde parcialmente, el material fundido es expulsado por el flujo de aire. Debido a que la transferencia de material tiene lugar sólo en su estado líquido, este proceso se llama láser de corte de fusión.
3. corte de fusión oxidativo (láser de corte de llama)
Melt corte generalmente utiliza un gas inerte. Si se sustituye por oxígeno u otros gases activos, el material es encendido por el haz de láser, y una reacción química con el oxígeno feroz genera otra fuente de calor, que además calienta el material. Esto se denomina corte de fusión oxidativo. .
4. corte fractura de control.
Para materiales frágiles que son fácilmente dañados por el calor, de alta velocidad, de corte controlado por calentamiento por haz de láser se llama de corte fractura controlada. El contenido principal de este proceso de corte es: el haz láser calienta una pequeña área de la material frágil, causando un gran gradiente térmico y deformación mecánica severo en el área, dando como resultado grietas en el material. Mientras un gradiente de calentamiento equilibrado se mantiene, el rayo láser puede guiar grietas en cualquier dirección deseada.
Hora de publicación: Feb-10-2020
