در فرآیند استفاده ازدستگاه برش لیزر فیبر 500 وات برای فلز، چگونه از حداکثر کیفیت برش لیزر اطمینان حاصل کنیم؟LXSHOW به شما یادآوری می کند که سرعت برش، تنظیم موقعیت فوکوس، فشار گاز کمکی، توان خروجی لیزر و ویژگی های قطعه کار از عوامل اصلی تاثیرگذار بر کیفیت برش لیزری هستند.علاوه بر این، دستگاه گیره قطعه کار نیز برای اطمینان از کیفیت برش ضروری است، زیرا در طول فرآیند برش لیزری، گرما و تنش در کل قطعه کار آزاد می شود.بنابراین لازم است روش مناسبی برای تثبیت قطعه کار در نظر گرفته شود تا از جابجایی قطعه کار که بر دقت اندازه قطعه کار تأثیر می گذارد، جلوگیری شود.
تاثیر سرعت برش بر کیفیت برش
برای یک چگالی توان لیزری و مواد، سرعت برش مطابق با یک فرمول تجربی است.تا زمانی که بالاتر از آستانه باشد، سرعت برش مواد با چگالی توان لیزر متناسب است، یعنی افزایش چگالی توان می تواند سرعت برش را افزایش دهد.چگالی توان در اینجا نه تنها به توان خروجی لیزر، بلکه به حالت کیفیت پرتو نیز اشاره دارد.علاوه بر این، ویژگی سیستم فوکوس پرتو، یعنی اندازه لکه بعد از فوکوس تأثیر زیادی در برش لیزری دارد.
سرعت برش با چگالی (وزن مخصوص) و ضخامت ماده برش شده نسبت معکوس دارد.
هنگامی که سایر پارامترها بدون تغییر باقی می مانند، عوامل افزایش سرعت برش عبارتند از: افزایش قدرت (در یک محدوده مشخص، مانند 500 ~ 2000W).بهبود حالت پرتو (مانند حالت درجه بالا به حالت درجه پایین به TEM00)؛اندازه نقطه فوکوس را کاهش دهید (در صورت استفاده از لنز با فاصله کانونی کوتاه برای فوکوس).برش مواد با انرژی تبخیر اولیه کم (مانند پلاستیک، پلکسی و غیره)؛برش مواد با چگالی کم (مانند چوب کاج سفید و غیره)؛برش مواد نازک
به خصوص برای مواد فلزی، زمانی که سایر متغیرهای فرآیند ثابت نگه داشته می شوند، سرعت برش لیزری می تواند محدوده تنظیم نسبی داشته باشد و همچنان کیفیت برش رضایت بخشی را حفظ کند.به نظر می رسد این محدوده تنظیم در هنگام برش فلزات نازک کمی کوچکتر از قطعات ضخیم باشد.عرضگاهی اوقات سرعت آهسته برش باعث می شود که مواد مذاب داغ تخلیه شده و سطح دهان را جدا کرده و سطح برش را بسیار ناهموار می کند.
زمان ارسال: ژوئن-28-2020