Laserpuhdistus öljytahrat (paitsi maali)

Laser-puhdistus-öljy-tahrat (paitsi-maali)-1

Laser puhdistusöljytahrat (paitsi maali)

Maalijäännöksen poikkileikkausnäkymä on täsmälleen päinvastainen näkemämme valon intensiteetin jakautumisen muototrendille.Tämä johtuu siitä, että voimakkaan valon jakautuman tuottama lämpö on paljon korkeampi kuin heikon valon.Kokeelliset tulokset ja rekursiivinen algoritmimme simuloidaan ja analysoidaan. Tulokset ovat johdonmukaisia.Kokeilu osoittaa, että maalinpoistotehoomme ei vaikuta pääasiassa vain laserin ulostulon energiatiheys, vaan myös laserimme lasersäteen laatu, jonka määräävät itse laserin parametrit.

Tutkimukset ovat osoittaneet, että Q-kytkettävien lasereiden maalinpoistovaikutus on parempi kuin muun tyyppisten lasereiden ilman alustan vaurioitumista.Maalien kemiallinen koostumus sisältää yleensä luonnonhartseja (kuten hartsia), joita on modifioitu kuivalla öljyllä tai puolikuivalla öljyllä, keinohartsia), synteettisiä hartseja, kuten metyylimetakrylaattia, polyuretaania, polystyreeniä, polyvinyylikloridia jne., niitä on monenlaisia. pigmenttejä ja liuottimia, joita ei voida erikseen määritellä.Lisäksi lisäaineiden laaja käyttö on lisääntynyt Maalikoostumuksen monimutkaisuus on erilainen.Siksi erityyppisten maalien koostumus on erilainen, ja lämpöfysikaaliset parametrit ja optiset ominaisuudet ovat melko erilaisia, mikä johtaa erilaisiin maalinpoistokynnyksiin, mitä simuloidaan analyysissämme ja laskennassamme.Ja kokeelliset tulokset näkyvät täysin.Lasermaalinpoistoprosessissa laser vaikuttaa maalipinnoitteeseen, maalipinnoite absorboi laserenergian pulssiajassa ja muuntaa sen lämpöenergiaksi saadakseen maalin lämpötilan hyvin lyhyessä ajassa saavuttaen höyrystymislämpötilansa saavuttaa maalinpoistomme vaikutus.Tämä kohta maalinpoistokokeilussamme, laser poisti ruostumattoman teräksen alustan kokonaan Lakkapinnoituksen jälkeen emme löytäneet pöydältä maalihiukkasia, maali varmisti edelleen edellä mainitun absorboivan energian lämpöenergiaksi, mikä johti lopulta korkean lämpötilan kaasutukseen.


Postitusaika: 14.5.2020