Différentes positions focales entraînent souvent différents degrés de délicatesse du matériau de coupe, différentes scories accrochées au fond et même le matériau ne peut pas être coupé ;la pièce à découper est différente et la distance entre le foyer laser et le matériau à découper doit être ajustée avant de couper un matériau..Différente, la position du foyer dumachine de découpe de fibressera différent, alors comment choisir correctement ?
Définition de la position focale : La distance entre le foyer et la surface supérieure de la pièce à couper.La position de mise au point au-dessus de la pièce est généralement appelée mise au point positive, et la position de mise au point en dessous de la pièce est généralement appelée mise au point négative.
Importance de la position de mise au point : changer la position de mise au point signifie changer la taille du point sur la surface et à l'intérieur de la carte, la distance focale devient plus grande, le point devient plus épais, la fente devient de plus en plus large et la minceur affecte la zone de chauffage, la fente taille et rejet des scories.
Coupe de mise au point positive
Pour l'oxycoupage de l'acier au carbone, en adoptant une orientation positive, le rapport inférieur de la pièce et la largeur de coupe de la surface supérieure sont propices à l'évacuation des scories, et il est bénéfique que l'oxygène atteigne le bas de la pièce pour participer pleinement à l'évacuation des scories. réaction d'oxydation.Dans une certaine plage de mise au point, la taille du foyer positif, la taille de la tache sur la surface de la planche, le préchauffage autour de la fente ainsi que le remplacement et la supplémentation sont d'autant plus suffisants que la surface de coupe en acier au carbone est lisse et brillante.Cette méthode utilise de l'acier inoxydable pour couper des plaques d'acier inoxydable épaisses avec une focalisation positive, une coupe stable, bonne pour l'évacuation des scories et difficile à refléter la lumière bleue.
Coupe de mise au point négative
C'est-à-dire que l'accent de coupe est placé sur la pièce.Dans ce mode, étant donné que la distance focale se situe à partir de la surface de coupe, la largeur de coupe est relativement plus grande que le point de coupe sur la surface de la pièce.En même temps, le débit d'air de coupe est important et la température est suffisante.Lors de la coupe de l'acier inoxydable, une coupe à mise au point négative est adoptée et la surface de coupe est uniformément texturée.
La perforation de la plaque avant la découpe, étant donné que la perforation a une certaine hauteur, la perforation utilise une focalisation négative, ce qui peut garantir que la taille du point à la position de perforation est la plus petite, la densité d'énergie est la plus grande et plus la perforation est profonde. position, la focalisation négative est réduite.
Coupe sans mise au point
Autrement dit, la coupe se concentre sur la surface de la pièce.Généralement, la surface de coupe proche du foyer est relativement lisse et la surface inférieure du foyer de coupe est progressivement rugueuse.Cette condition est principalement utilisée pour la découpe laser continue de plaques minces et les lasers à impulsions pour la vaporisation de puissance à haute longueur d'onde afin de couper des couches de feuilles métalliques.
Heure de publication : 14 février 2020