Le masque de protection médical est un tissu non tissé, composé de fibres orientées ou aléatoires, et est généralement une structure multicouche, généralement simplement appelée structure SMS. Actuellement, le nombre de couches le plus élevé est de 5 couches, c'est-à-dire que les SMMMS (spunbond, meltblown) sont composés de polypropylène. La couche M utilise un tissu non tissé soufflé par fusion comme couche filtrante. Parce que ses fibres sont distribuées de manière aléatoire et ont une taille tridimensionnelle complexe, la plus grande caractéristique est qu'elle est composée de fibres ultrafines, la surface spécifique de la fibre et la capacité d'adsorber les particules est attendue; Les fibres sont distribuées de façon aléatoire pour former un grand nombre de minuscules espaces, et la distribution de longueur est uniforme, la taille des pores du filtre est petite et l'efficacité de filtrage est élevée, de sorte que les performances de filtrage du masque de protection médical non tissé sont loin du masque de gaze traditionnel.
Le tissu non tissé SMS utilise le polypropylène (avec bactériostase naturelle et hydrophobie) comme matière première principale, et le diamètre de la fibre peut atteindre 0,5-10um. Ces fibres ultrafines avec une structure capillaire unique augmentent le nombre et la longueur des fibres par unité de surface, de sorte que la surface de marquage laser fusionnée est un tissu non tissé en polypropylène à couche S. Le tissu de pulvérisation a une bonne filtrabilité à l'air et est un bon matériau pour de nombreux masques.
Comme avec tous les produits médicaux et de santé, les marques anti-contrefaçon sont une partie importante des produits de masque.
Aujourd'hui, par rapport à la technologie d'impression à l'encre traditionnelle, le marquage au laser a les caractéristiques de non toxique, non polluant, de haute efficacité, de haute résolution, de grande finesse et de résistance à l'usure. problème. On peut dire que la technologie de marquage laser accompagne l'industrie médicale depuis sa naissance.
Le principe de la technologie de marquage laser est principalement d'irradier la surface du matériau avec un laser à haute densité d'énergie, de sorte que la surface du matériau est vaporisée pour exposer des substances profondes, ou la réaction chimique de la surface du matériau subit une changement de couleur sous l'effet de l'irradiation lumineuse. Étant donné que le traitement au laser est un traitement sans contact, l'outil n'interfère pas avec le frottement direct de la surface de la pièce, de sorte que la vitesse de traitement au laser est extrêmement rapide et l'objet de traitement est affecté par la chaleur dans une petite plage et ne génère pas de bruit . . En raison de l'ajustement de l'énergie du faisceau laser et de la vitesse de déplacement du faisceau, le traitement laser peut être appliqué à différents niveaux et plages.
Actuellement, il existe deux principes de traitement au laser acceptés: le traitement thermique au laser et le traitement photochimique (également appelé traitement à froid). Lingxiu Laser a choisi un laser ultraviolet à courte longueur d'onde pour le processus de marquage.
Lorsque le laser ultraviolet à courte longueur d'onde agit sur le polymère, il rompt directement la liaison chimique du matériau, de sorte que les fragments de matériau sont transférés sous forme de petites particules ou de gaz, de manière à atteindre l'objectif de remplacement et d'élimination du matériau , générant ainsi une marque lisse, claire et lisible à l'intérieur du matériau. Étant donné que la majeure partie de l'énergie est utilisée pour rompre les liaisons chimiques, très peu d'énergie est convertie en énergie thermique, ce qui peut essentiellement éliminer les changements dans la zone affectée par la chaleur (HAZ) et les matériaux environnants, garantissant que les matériaux ne seront pas déformés par la chaleur.
Cold working (ultraviolet) photons with high load energy can break the chemical bonds inside the material (especially organic materials) or the surrounding medium, causing non-thermal process damage to the material. This kind of cold working is of special significance in laser marking, because it is not thermal ablation, but it does not produce "thermal damage" auxiliary, cold peeling that breaks the chemical bond, so it does not affect the inner layer and the surrounding area of the processed surface layer. Produce heating or thermal deformation.
Because the transients generated by the hot processing light source cause damage to the outer and middle surface of the mask, which affects the filterability of the mask, the Lingxiu Laser replaces the "cold processing" ultraviolet laser to mark the surface layer of the mask.
Heure du Message: 06/06/2020
