Seleccione a posición de enfoque correcta e corte unha folla de metal de alta calidade

As diferentes posicións focais adoitan producir diferentes graos de delicadeza do material de corte, diferentes escorias colgadas no fondo e mesmo o material non se pode cortar;a peza de corte é diferente e a distancia entre o foco láser e o material de corte debe axustarse antes de cortar calquera material..Distinto, a posición do foco domáquina de corte de fibraserá diferente, entón como elixir correctamente?
Definición da posición do foco: a distancia desde o foco ata a superficie superior da peza de corte.A posición de foco por riba da peza de traballo chámase xeralmente foco positivo, e a posición de foco debaixo da peza de traballo chámase xeralmente foco negativo.
Importancia da posición do foco: cambiar a posición do foco significa cambiar o tamaño do punto na superficie e no interior do taboleiro, a distancia focal faise máis grande, o punto faise máis groso, a fenda faise cada vez máis ancha e a esbeltez afecta a área de calefacción, fenda. tamaño e descarga de escorias.
Corte de enfoque positivo
Para o corte de osíxeno en aceiro ao carbono, adoptando un enfoque positivo, a proporción inferior da peza de traballo e o ancho de corte da superficie superior favorecen a descarga de escouras, e é beneficioso que o osíxeno chegue ao fondo da peza de traballo para participar plenamente. reacción de oxidación.Dentro dun determinado rango de enfoque, o tamaño do foco positivo, o tamaño do punto na superficie do taboleiro, o prequecemento ao redor da fenda e a substitución e suplementación son máis suficientes, canto máis suave e brillante sexa a superficie de corte de aceiro carbono.Este método usa aceiro inoxidable para cortar placas de aceiro inoxidable grosas con enfoque positivo, corte estable, bo para a descarga de escorias e difícil de reflectir a luz azul.

Corte de foco negativo
É dicir, o foco de corte está na peza de traballo.Neste modo, debido a que a distancia focal é desde a superficie de corte, o ancho de corte é relativamente maior que o punto de corte na superficie da peza.Ao mesmo tempo, o fluxo de aire de corte é grande e a temperatura é suficiente.Ao cortar aceiro inoxidable, adóptase o corte de foco negativo e a superficie de corte ten unha textura uniforme.
A perforación da placa antes de cortar, porque a perforación ten unha certa altura, a perforación usa un foco negativo, o que pode garantir que o tamaño do punto na posición da perforación sexa o máis pequeno, a densidade de enerxía é a maior e canto máis profunda sexa a perforación. posición, o foco negativo redúcese.

Corte de enfoque cero
É dicir, o foco de corte está na superficie da peza de traballo.Xeralmente, a superficie de corte preto do foco é relativamente lisa e a superficie inferior do foco de corte é gradualmente rugosa.Esta condición utilízase principalmente para o corte con láser continuo de placas finas e láseres de pulso para a vaporización de potencia de alta lonxitude de onda para cortar capas de folla metálica.


Hora de publicación: 14-feb-2020