का उपयोग करने की प्रक्रिया मेंधातु के लिए 500W फाइबर लेजर काटने की मशीन, लेजर कटिंग की अधिकतम गुणवत्ता कैसे सुनिश्चित करें?LXSHOW आपको याद दिलाता है कि काटने की गति, फोकस स्थिति का समायोजन, सहायक गैस दबाव, लेजर आउटपुट पावर और वर्कपीस की विशेषताएं मुख्य कारक हैं जो लेजर कटिंग की गुणवत्ता को प्रभावित करते हैं।इसके अलावा, कटिंग की गुणवत्ता सुनिश्चित करने के लिए वर्कपीस क्लैंपिंग डिवाइस भी आवश्यक है, क्योंकि लेजर कटिंग प्रक्रिया के दौरान, पूरे वर्कपीस में गर्मी और तनाव जारी होता है।इसलिए, वर्कपीस को हिलने से बचाने के लिए, कटिंग वर्कपीस के आकार की सटीकता को प्रभावित करने से बचने के लिए वर्कपीस को ठीक करने की एक उचित विधि के उपयोग पर विचार करना आवश्यक है।
काटने की गति का काटने की गुणवत्ता पर प्रभाव
किसी दिए गए लेजर पावर घनत्व और सामग्री के लिए, काटने की गति एक अनुभवजन्य सूत्र के अनुसार है।जब तक यह सीमा से ऊपर है, सामग्री की काटने की गति लेजर पावर घनत्व के समानुपाती होती है, अर्थात, पावर घनत्व बढ़ने से काटने की गति बढ़ सकती है।यहां पावर घनत्व न केवल लेजर आउटपुट पावर को संदर्भित करता है, बल्कि बीम गुणवत्ता मोड को भी संदर्भित करता है।इसके अलावा, बीम फोकसिंग सिस्टम की विशेषता, यानी फोकस करने के बाद स्पॉट का आकार, लेजर कटिंग पर बहुत प्रभाव डालता है।
काटने की गति काटे जाने वाली सामग्री के घनत्व (विशिष्ट गुरुत्व) और मोटाई के व्युत्क्रमानुपाती होती है।
जब अन्य पैरामीटर अपरिवर्तित रहते हैं, तो काटने की गति बढ़ाने के कारक हैं: शक्ति में वृद्धि (एक निश्चित सीमा के भीतर, जैसे 500 ~ 2 000W);बीम मोड में सुधार करें (जैसे उच्च-ऑर्डर मोड से निम्न-ऑर्डर मोड से TEM00 तक);फोकस स्पॉट का आकार कम करें (यदि फोकस करने के लिए छोटे फोकल लेंथ लेंस का उपयोग किया जा रहा है);कम प्रारंभिक वाष्पीकरण ऊर्जा (जैसे प्लास्टिक, प्लेक्सीग्लास, आदि) वाली सामग्री काटना;कम घनत्व वाली सामग्री (जैसे सफेद देवदार की लकड़ी, आदि) काटना;पतली सामग्री काटना.
विशेष रूप से धातु सामग्री के लिए, जब अन्य प्रक्रिया चर को स्थिर रखा जाता है, तो लेजर काटने की गति में सापेक्ष समायोजन सीमा हो सकती है और फिर भी संतोषजनक काटने की गुणवत्ता बनी रह सकती है।पतली धातुओं को काटते समय यह समायोजन सीमा मोटे भागों की तुलना में थोड़ी छोटी प्रतीत होती है।चौड़ाई।कभी-कभी, धीमी गति से काटने की गति के कारण मुंह की सतह को खाली करने के लिए गर्म पिघली हुई सामग्री का भी स्राव होता है, जिससे कटी हुई सतह बहुत खुरदरी हो जाती है।
पोस्ट करने का समय: जून-28-2020