aser čišćenje mjesta zavarivanja i oksidnog sloja

Lasersko čišćenje mjesta zavarivanja i oksidnog sloja

Lingxiu lasersko čišćenje uklanja aditive, nečistoće od željeza i obojenih metala na metalu, tako da je kvaliteta zavarivanja i razmaka kod lemljenja visoka, a zavari su vidljivi nakon čišćenja mjesta zavarivanja.Površine za zavarivanje čelika i aluminija mogu se prethodno očistiti nakon zavarivanja.Uključujući automobilsku industriju, proizvodnju preciznih alata, brodogradnju i druge industrije.

Prijenosni laserski brzi stroj za uklanjanje kamencanaširoko se koristi za sjajno čišćenje različitih nehrđajućih čelika za uklanjanje svih vrsta mrlja od ulja, hrđe, kamenca, mrlja od zavarivanja i druge prljavštine.Nakon tretmana, površina se može promijeniti kako bi se vratila boja nehrđajućeg čelika.

Lasersko čišćenje točke zavarivanja i postupak rada sloja oksida:

·Mali obradaci mogu se čistiti automatski.Specifično vrijeme čišćenja povezano je s debljinom oksidnog kamenca.Testirajte određene vrijednosti u proizvodnji.

·Veliki obradaci mogu se dizajnirati kao platforme s kliznim tračnicama za čišćenje.

Ručni rad i čišćenje se mogu izvesti za dijelove s kompliciranijim obradcima.

Gore su detaljne informacije o stroju za lasersko čišćenje za uklanjanje oksidnog sloja

Tradicionalno čišćenje mjesta zavarivanja i oksidnog sloja

Tradicionalne metode čišćenja uključuju dekapiranje, pjeskarenje i poliranje brusnim papirom.Osim što zagađuju okoliš, ove metode su i neučinkovite, dugotrajne i rasipne ljudskim resursima.

Na površini čelika obično postoji sloj kamenca i hrđe.Skala je oksid nastao kada je čelik u kontaktu sa zrakom na visokoj temperaturi tijekom procesa valjanja.Oksidna ljuska je sivkasto crna i nanosi se na površinu čelika.Sloj hrđe je tvar koja sadrži okside i molekule vode.Žute je boje i također postoji na površini čelika.Kamenac i hrđa vrlo su štetni za čelik.Jaki kamenac i hrđa mogu oslabiti nosivost strukturnih dijelova.Grede dizalice, stupovi i drugi konstrukcijski dijelovi općenito imaju debljinu od oko 6-10 mm, a ljestvica oksidne ljestvice i hrđe ne smiju se preklapati.Prisutnost oksida i hrđe na čeličnoj konstrukciji smanjit će kvalitetu boje čelične konstrukcije.Ako se boja rasprši izravno na kamenac ili hrđu, kombinacija kamenca i čelične površine je vrlo krhka, kao što je elastična deformacija napregnutog elementa, toplinsko širenje i skupljanje i sudar, itd., uzrokovat će pomicanje kamenca i korozije Boja se također mijenja i gubi svoj zaštitni učinak.


Vrijeme objave: 14. svibnja 2020