A lézeres vágógép összpontosít a lézer által kibocsátott fény a lézer egy lézersugár nagy teljesítmény-sűrűség az optikai útvonalon rendszer. A lézersugár besugározzuk felületén a munkadarab, úgy, hogy a munkadarab hőmérséklete eléri az olvadáspontot vagy forráspont, és a nagy nyomású gáz koaxiális a nyaláb fúj el az olvadt vagy elpárologtatott fém. A mozgás a relatív helyzetét a gerenda és a munkadarab, az anyag végül rést képez, úgy, hogy elérjék a célból, vágás. Széles körben használják a különböző fém iparágakban.
1.Vaporization vágás
A folyamat során a lézer gázosítás vágás, a hőmérséklet a felületi hőmérséklet az anyag felemelkedik a forráspont hőmérséklete olyan gyorsan, hogy ez elegendő ahhoz, hogy elkerüljék olvadó okozta hővezetés, így része az anyag gőzzé alakul gőzzé és eltűnik, és néhány az anyag kilökődik a alján a rés segédoldószerként gáz az áramot fúj el. Nagyon magas lézer energia szükséges, ebben az esetben.
2.Melting és vágás
A lézeres olvasztási és darabolás, miután a munkadarabot részben megolvadt, az olvadt anyagot kiadja a légáramlást. Mivel az anyagátadás történik csak folyékony állapotban, ezt a folyamatot nevezik lézeres olvasztási vágás.
3. Az oxidatív olvadási vágás (lézer lángvágásnál)
Olvadékderivatizálást vágás általában használ inert gáz. Ha oxigénnel van helyettesítve, vagy más aktív gázokat, az anyag meggyújtja a lézersugár, és heves kémiai reakciót oxigénnel generál egy másik hőforrás, amely tovább felmelegíti az anyagot. Ez az úgynevezett oxidatív olvadási vágás. .
4. Ellenőrzési törés vágás.
A rideg anyagok, amelyek könnyen károsítja a hő, a nagy sebességű, szabályozott vágási lézersugaras melegítés nevezzük szabályozott törés vágás. A fő tartalma ezen vágási folyamat: a lézersugár melegíti egy kis terület a rideg anyag, ami egy nagy termikus gradiens és súlyos mechanikai deformációt a terület, ami repedések az anyagban. Mindaddig, amíg a kiegyensúlyozott fűtési gradiens fennmarad, a lézersugár is elvezeti repedések bármilyen kívánt irányban.
Hozzászólás ideje: február-10-2020
