Dalam proses penggunaanMesin pemotong laser serat 500w untuk logam, bagaimana cara memastikan kualitas pemotongan laser yang maksimal?LXSHOW mengingatkan Anda bahwa kecepatan pemotongan, penyesuaian posisi fokus, tekanan gas tambahan, daya keluaran laser, dan karakteristik benda kerja merupakan faktor utama yang mempengaruhi kualitas pemotongan laser.Selain itu, alat penjepit benda kerja juga penting untuk menjamin kualitas pemotongan, karena selama proses pemotongan laser, panas dan tegangan dilepaskan ke seluruh benda kerja.Oleh karena itu, perlu diperhatikan penggunaan metode pengikatan benda kerja yang tepat agar tidak menyebabkan benda kerja bergerak, sehingga mempengaruhi keakuratan ukuran benda kerja pemotongan.
Pengaruh kecepatan potong terhadap kualitas pemotongan
Untuk kepadatan daya dan material laser tertentu, kecepatan pemotongan sesuai dengan rumus empiris.Selama berada di atas ambang batas, kecepatan potong material sebanding dengan kerapatan daya laser, artinya peningkatan kerapatan daya dapat meningkatkan kecepatan potong.Kepadatan daya di sini tidak hanya mengacu pada daya keluaran laser, tetapi juga pada mode kualitas sinar.Selain itu, karakteristik sistem pemfokusan sinar, yaitu ukuran titik setelah pemfokusan, mempunyai pengaruh yang besar terhadap pemotongan laser.
Kecepatan potong berbanding terbalik dengan kepadatan (berat jenis) dan ketebalan bahan yang dipotong.
Ketika parameter lain tidak berubah, faktor untuk meningkatkan kecepatan potong adalah: meningkatkan daya (dalam kisaran tertentu, seperti 500 ~ 2.000W);meningkatkan mode sinar (seperti dari mode tingkat tinggi ke mode tingkat rendah ke TEM00);mengurangi ukuran titik fokus (Jika menggunakan lensa dengan panjang fokus pendek untuk fokus);memotong bahan dengan energi penguapan awal yang rendah (seperti plastik, kaca plexiglass, dll.);memotong bahan dengan kepadatan rendah (seperti kayu pinus putih, dll.);memotong bahan tipis.
Khusus untuk material logam, jika variabel proses lainnya dijaga konstan, kecepatan pemotongan laser dapat memiliki rentang penyesuaian relatif dan tetap mempertahankan kualitas pemotongan yang memuaskan.Kisaran penyesuaian ini tampaknya sedikit lebih kecil daripada bagian yang tebal ketika memotong logam tipis.lebar.Kadang-kadang, kecepatan potong yang lambat juga akan menyebabkan keluarnya bahan lelehan panas yang mengikis permukaan mulut, sehingga permukaan potongan menjadi sangat kasar.
Waktu posting: 28 Juni 2020