Digunakan dalam pengolahan lembaran logam, penerbangan, kedirgantaraan, elektronik, peralatan listrik, aksesoris kereta bawah tanah, mobil, mesin biji-bijian, mesin tekstil, teknik mesin, aksesoris presisi, kapal, peralatan metalurgi, lift, peralatan rumah tangga, hadiah kerajinan, alat pengolahan, dekorasi, iklan, pengolahan eksternal logam, pengolahan dapur dan manufaktur lainnya dan industri pengolahan.
Pengolahan bahan:
Pemotongan dari stainless steel, baja karbon, baja paduan, baja silikon, musim semi baja, aluminium, paduan aluminium, lembaran galvanis, seng lembaran aluminized, acar piring, tembaga, perak, emas, titanium dan pelat logam lainnya dan pipa. Keempat, keuntungan pengolahan
(1) Tinggi presisi, kecepatan cepat, sempit pemotongan jahitan, zona terpengaruh panas kecil, halus memotong permukaan tanpa Gerinda. (2) kepala laser cutting tidak akan menghubungi permukaan material dan tidak akan menggores benda kerja. (3) Pemotongan celah sempit, zona terpengaruh panas kecil, deformasi lokal benda kerja sangat kecil, dan tidak ada deformasi mekanik. (4) Baik pengolahan fleksibilitas, dapat memproses grafis sewenang-wenang, dan juga dapat memotong pipa dan profil lainnya.
(5) Hal ini dapat memotong tanpa deformasi untuk baja, stainless steel, aluminium paduan piring, paduan keras dan bahan keras lainnya. Lima, kriteria pembelian:
1. Pemotongan kekasaran permukaan Rz
Ukuran 2.Slit sampah
3. Cutting tepi tegak lurus dan kemiringan u
4.Cutting tepi ukuran fillet r
5. Drag setelah stripe n
6.Flatness F
keuntungan cutting
1. Tinggi akurasi cutting: laser mesin pemotong akurasi posisi 机 0.05mm, berulang-ulang posisi akurasi 0,03 mm.
2. mesin pemotong laser memiliki celah sempit: sinar laser difokuskan ke tempat lampu kecil, sehingga titik fokus mencapai kepadatan daya tinggi, bahan yang cepat dipanaskan dengan tingkat penguapan, dan lubang-lubang yang dibentuk oleh penguapan. Dengan gerakan yang relatif linear dari sinar dan materi, lubang terus membentuk celah yang sangat sempit. Lebar sayatan umumnya 0.10-0.20mm.
3. Permukaan pemotongan dari mesin laser cutting halus: tidak ada duri di permukaan pemotongan, dan kekasaran permukaan dipotong umumnya dikontrol dalam Ra6.5.
4. Laser mesin pemotong cepat: kecepatan potong bisa mencapai 10m / min, kecepatan posisi besar dapat mencapai 30m / min, yang jauh lebih cepat daripada kecepatan pemotongan kawat.
5. Laser mesin pemotong memiliki kualitas pemotongan yang baik: non-kontak pemotongan, ujung tombak dipengaruhi oleh sedikit panas, hampir tidak ada deformasi termal dari benda kerja, dan kemerosotan terbentuk selama memukul dan geser dari bahan yang benar-benar dihindari, dan pemotongan jahitan umumnya tidak memerlukan pengolahan sekunder.
6. Jangan merusak benda kerja: Kepala laser cutting tidak akan menghubungi permukaan material, yang menjamin bahwa benda kerja tidak akan tergores.
7, tidak terpengaruh oleh bentuk benda kerja: pengolahan laser memiliki fleksibilitas yang baik, dapat memproses grafis sewenang-wenang, dapat memotong pipa dan profil lainnya.
8. Laser mesin pemotong dapat memotong berbagai bahan: seperti plastik, kayu, PVC, kulit, tekstil, plexiglass, dll
9. Menyimpan cetakan investasi: pengolahan laser tidak memerlukan cetakan, tidak ada konsumsi cetakan, cetakan tidak perbaikan, menghemat waktu penggantian cetakan, sehingga menghemat biaya pemrosesan, mengurangi biaya produksi, dan sangat cocok untuk pengolahan produk besar.
10. Bahan menghemat: pemrograman komputer dapat digunakan untuk produk dipotong dari berbagai bentuk untuk memaksimalkan pemanfaatan bahan.
11. Meningkatkan kecepatan pengiriman sampel: Setelah gambar produk terbentuk, pengolahan laser dapat dilakukan segera, dan produk baru dapat diperoleh dalam waktu singkat.
12. Keselamatan dan perlindungan lingkungan: limbah pengolahan laser kurang, kebisingan rendah, bersih, aman dan bebas polusi, yang sangat meningkatkan lingkungan kerja.
Serat mesin laser cutting memiliki presisi tinggi mesin pemotong, cocok untuk memotong bagian presisi dan memotong halus dari berbagai karakter kerajinan dan lukisan. Kecepatan potong lebih cepat dari 100 kali pemotongan kawat. Daerah panas yang terkena memiliki area kecil dan kinerja yang stabil, yang menjamin produksi terus menerus, tidak mudah untuk cacad, dan memiliki halus dan indah jahitan dipotong, dan tidak memerlukan pengolahan selanjutnya. Dibandingkan dengan meninju mesin CNC, laser serat mesin pemotong dapat menyelesaikan pengolahan berbagai struktur yang kompleks. Selama itu dapat menarik gambar apapun di komputer, mesin dapat menyelesaikan pemrosesan. Tidak perlu membuka cetakan, hanya membuat gambar di komputer, produk dapat diproduksi langsung, yaitu, produk baru dapat dikembangkan dengan cepat, dan biaya dapat disimpan. Persyaratan proses yang kompleks yang sulit dicapai dengan mesin meninju CNC, dan laser serat mesin pemotong bisa melakukannya.
Selain itu, permukaan dipotong oleh mesin pemotong laser serat sangat halus, yang sulit untuk mesin meninju CNC untuk mencapai. serat optik mesin laser cutting secara luas digunakan dalam produksi tanda iklan, struktur lembaran logam, tegangan tinggi dan rendah produksi kabinet listrik, suku cadang mesin tekstil, dapur, mobil, mesin, lift, bagian listrik, musim semi lembar, bagian kereta bawah tanah dan industri lainnya.
Serat laser cutting mesin sedikit lebih mahal daripada laser mesin pemotong umum dari segi harga, tetapi secara umum, serat laser cutting mesin adalah biaya-efektif.
Postingan kali: Februari-10-2020
