Ricerca applicativa sulla tecnologia di pulizia laser della superficie metallica

1. La pulizia laser non solo rimuove lo sporco, ma migliora anche la resistenza alla corrosione

La può superare le carenze della tecnologia di pulizia tradizionale, come l'inquinamento che richiede tempo, lavoro intenso, ambiente, ecc. E svolge un ruolo importante nella rimozione dello sporco superficiale del metallo. Inoltre, i parametri di pulizia laser possono essere ulteriormente controllati in modo che la superficie del metallo da pulire reagisca chimicamente e formi uno strato protettivo con uno spessore di alcuni micron per prevenire un'ulteriore corrosione del metallo. La decontaminazione mediante la tecnologia di pulizia laser può aumentare la resistenza alla corrosione dei dispositivi metallici da 3 a 4 volte.

2. La scelta del tipo di laser e della lunghezza d'onda hanno un'influenza importante sull'effetto di pulizia

As shown in the figure, the absorption coefficients of various metals change with wavelength. At λ=916nm-1200nm, most metals have higher absorption coefficients in this band, and organic matter has relatively strong laser absorption in this band. Because of this, in terms of absorption rate, combining the comparative advantages of various aspects, fiber lasers have demonstrated unique advantages in all aspects. The organic pollution layer absorbs the laser strongly, and the temperature of the organic pollution layer quickly rises to the evaporation point to vaporize, thereby achieving the purpose of removing the pollution layer without damaging the substrate. Then determine the energy threshold of laser cleaning, the energy threshold of laser cleaning will determine the effect of laser cleaning. Selecting the appropriate laser cleaning energy threshold requires comprehensive consideration of the material's performance, microstructure, morphological defects, and the effects of laser wavelength and pulse width.

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3. Un angolo di incidenza laser adeguato rende l'effetto di pulizia più efficiente

Quando il laser è incidente a un certo angolo obliquo, il laser viene irradiato direttamente sotto le particelle aderenti, con conseguente maggiore stress termoelastico. Rispetto alla normale incidenza, le sostanze inquinanti vengono rimosse più facilmente. Inoltre, lo studio ha scoperto che con l'aumento dell'angolo di inclinazione, l'area di radiazione laser è più ampia. Quando l'angolo di inclinazione è di 20 gradi, l'area dell'area da pulire è circa 10 volte quella dell'incidenza normale, il che migliora efficacemente l'efficienza della pulizia laser.

4. La corretta quantità di sfocatura migliora l'effetto di pulizia del laser

Il meccanismo di pulizia sarà diverso per le diverse quantità di sfocatura. La pulizia è il meccanismo di cracking esplosivo del materiale superficiale quando viene sfocato e quando la quantità di defocalizzazione aumenta, la rimozione dello strato di vernice viene modificata dalla frammentazione alla vaporizzazione.

Al fine di ottimizzare l'effetto della pulizia laser sulle superfici metalliche, è necessario considerare in modo completo il metodo di pulizia laser, il modello di pulizia, il tipo di laser, la lunghezza d'onda del laser, la densità di energia, la potenza, la frequenza degli impulsi, il tempo dell'impulso e l'angolo di incidenza del laser. Il laser a impulsi può pulire efficacemente la corrosione della superficie in acciaio al carbonio. Quando la lunghezza d'onda è 1064 nm, la potenza del laser è di 500 W, la frequenza dell'impulso è di 10 kHz, la larghezza dell'impulso è di 120 ns, la velocità di pulizia è di 60 mm / s e la frequenza del giro è del 5%. L'effetto corrosione è il migliore e la presenza di ossigeno non si trova nella pulizia laser della superficie arrugginita, delle micro aree, delle linee e dei punti. Solo uno studio sistematico dei parametri di processo può costituire un efficiente sistema di pulizia laser.


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