Con l'aumento della domanda di lavorazioni meccaniche di alta precisione, anche la relativa tecnologia di lavorazione meccanica di precisione si è sviluppata rapidamente e metallo per macchine da taglio laser a fibra di ha guadagnato sempre più riconoscimento sul mercato.
Gli oggetti da metallo per macchine da taglio laser a fibra di sono principalmente lastre sottili. La precisione di elaborazione è elevata, la velocità è veloce e l'incisione è liscia e piatta. In genere, non è richiesta alcuna elaborazione successiva; la zona interessata dal taglio termico è piccola, la deformazione della placca è piccola; la ripetibilità è buona e la superficie del materiale non è danneggiata. Allo stato attuale, la precisione viene utilizzata principalmente nel taglio di schede PCB, taglio di precisione di modelli di circuiti microelettronici, industria dell'occhialeria, lavorazione dei gioielli e altre industrie.
Le lavorazioni laser di precisione hanno le seguenti notevoli caratteristiche:
(1) Ampia gamma: la gamma di pezzi che possono essere lavorati con laser di precisione è molto ampia, includendo quasi tutti i materiali metallici e materiali non metallici; adatto per sinterizzazione, perforazione, marcatura, taglio, saldatura, modifica della superficie e deposizione chimica di vapore di materiali Aspetta. Il trattamento elettrolitico può trattare solo materiali conduttivi. Il trattamento fotochimico è adatto solo per materiali corrosivi. L'elaborazione al plasma è difficile da elaborare determinati materiali ad alto punto di fusione.
(2) Preciso e meticoloso: la dimensione che il raggio laser preciso può mettere a fuoco è molto piccola. Ci sono alcuni fattori che influenzano la qualità dell'elaborazione laser di precisione e l'accuratezza dell'elaborazione è elevata, il che è generalmente migliore rispetto ad altri metodi di elaborazione tradizionali.
(3) Alta velocità e velocità: dal punto di vista del ciclo di elaborazione, l'elettrodo utensile dell'EDM richiede alta precisione, grandi perdite e un lungo ciclo di elaborazione; il lavoro di progettazione dello stampo catodico della cavità di lavorazione e della superficie della lavorazione elettrolitica è ampio e anche il ciclo di fabbricazione è molto lungo; l'elaborazione fotochimica è complicata; e l'elaborazione laser di precisione è semplice durante il funzionamento, la larghezza della fessura è facile da regolare e può essere rapidamente incisa e tagliata in base al modello generato dal computer. La velocità di elaborazione è elevata e il ciclo di elaborazione è più breve rispetto ad altri metodi.
(4) Sicuro e affidabile: come tecnologia di taglio laser di precisione per la lavorazione senza contatto, non causerà danni al materiale a causa di estrusione meccanica o stress meccanico; rispetto all'EDM, l'elaborazione dell'arco al plasma, la sua zona interessata dal calore e la deformazione sono molto piccole, quindi può elaborare parti molto piccole.
(5) Basso costo: per i servizi di elaborazione di piccoli lotti, il taglio laser di precisione non è limitato dal numero di lavorazioni, ma è relativamente più economico. Per la lavorazione di prodotti di grandi dimensioni, il costo di fabbricazione dello stampo di prodotti di grandi dimensioni è molto elevato, la lavorazione laser non richiede alcuna fabbricazione di stampo e la lavorazione laser evita completamente i cedimenti formati durante la punzonatura e la cesoiatura dei materiali, riducendo notevolmente i costi di produzione di l'impresa Migliorare il grado del prodotto.
(6) La fessura di taglio è piccola: la fessura di taglio del taglio laser è generalmente di 0,1-0,2 mm.
(7) La superficie di taglio è liscia: la superficie di taglio laser non presenta sbavature.
(8) Piccola deformazione termica: il laser per il taglio laser presenta sottili fessure, velocità elevata ed energia concentrata, quindi il calore trasferito al materiale da tagliare è piccolo e anche la deformazione del materiale è molto piccola.
(9) Risparmio di materiale: l'elaborazione laser adotta la programmazione per computer, che può impostare materiali di forme diverse per massimizzare il tasso di utilizzo dei materiali e ridurre notevolmente il costo dei materiali aziendali.
(10) Il ciclo di sviluppo di nuovi prodotti è breve: una volta formati i disegni dei prodotti, la lavorazione laser può essere eseguita immediatamente e i prodotti reali dei nuovi prodotti possono essere ottenuti nel più breve tempo possibile.
In generale, la tecnologia di lavorazione di precisione laser presenta molti vantaggi rispetto ai metodi di lavorazione tradizionali e le sue prospettive di applicazione sono molto ampie.
Orario postale: 13-2020 maggio
