WG67Kシリーズお手頃価格の金属曲げ機を販売

金属曲げ機械はどのように動作するのですか?

ベンディングマシンとは、薄い板を曲げることができる機械です。その構造は主にブラケット、作業台、クランププレートで構成されています。作業台はブラケット上に配置されます。作業台はベースとプレッシャープレートで構成されます。ベースはシートシェル、コイルおよびカバープレートから構成され、コイルはシートシェルの凹部に配置され、凹部の上部はカバープレートで覆われている。使用時、ワイヤはコイルに通電され、通電後、プレッシャープレートに吸引力が発生し、プレッシャープレートとベースとの間で薄板をクランプする。電磁力クランプの採用により、プレッシャープレートは様々なワーク要求に対応でき、側壁のあるワークの加工も可能であり、操作も非常に簡単です。

金属曲げ機パラメータ

金属曲げ機の標準構成

特徴

●十分な強度と剛性を備えた完全鋼溶接構造です。

•信頼性が高くスムーズな油圧ダウンストローク構造。

●メカニカルストップユニット、同期トルク、高精度。

●バックゲージはモーター駆動のスムーズロッドT型ネジのバックゲージ機構を採用しています。

●張力補正機構を備えた上工具により、高い曲げ精度を保証します。

・TP10S NCシステム

金属曲げ機 CNC システム

• TP10S タッチスクリーン

• 角度プログラミングと深さプログラミングの切り替えをサポート

• 金型と製品ライブラリの設定をサポート

・各段ごとに開口高さを自由に設定可能

・シフトポイント位置を自由に制御可能

・Y1、Y2、Rの多軸拡張が実現可能

• 機械式クラウニング作業台制御をサポート

• 大きな円弧の自動生成プログラムをサポート

• 上死点、下死点、ルーズフット、遅延、その他のステップ変更オプションをサポートし、処理効率を効果的に向上させます。 • 電磁石簡易ブリッジをサポート

• 全自動空気圧パレットブリッジ機能をサポート • 自動曲げをサポート、無人曲げ制御を実現、最大 25 ステップの自動曲げをサポート

• バルブグループ設定機能、急降下、減速、復帰、アンロード動作、バルブ動作の時間制御をサポート

• 40 の製品ライブラリがあり、各製品ライブラリには 25 のステップがあり、大きな円弧は 99 のステップをサポートします

上部ツール ファスト クランプ

・上工具クランプ装置はファーストクランプです。

マルチV下ダイクランプ（オプション）

・開口部の異なるマルチV下型

バックゲージ

・ボールネジ・ライナーガイドは高精度です。

金属曲げ機フロントサポート

・フロントサポートはリニアガイドに沿って動き、ハンドホイールで高さを上下に調整します。

·アルミニウム合金素材のプラットフォーム、魅力的な外観、ワークピースの傷を軽減します。

オプションパーツ

ワークテーブルのクラウニング補正

· 凸状ウェッジは、面取りされた凸状の斜めのウェッジのセットで構成されます。各突出ウェッジは、スライドとワークテーブルのたわみ曲線に基づいて有限要素解析によって設計されています。

・CNCコントローラシステムにより負荷力に基づいて必要な補正量を計算します。この力により、スライドとテーブルの垂直プレートがたわみ、変形します。また、凸ウェッジの相対移動を自動制御することで、スライダとテーブルライザーによるたわみ変形を効果的に補正し、理想的な曲げワークを実現します。

クイックチェンジ底面ダイ

・下型に2Vクイックチェンジクランプを採用

レーザーセーフ安全ガード

·Lasersafe PSC-OHS安全ガード、CNCコントローラと安全制御モジュール間の通信

· デュアルビーム保護は上部ツールの先端から4mm以下の位置にあり、オペレーターの指を保護します。レーザーの3つの領域(前部、中央部、実部)を柔軟に閉じることができ、複雑なボックス曲げ加工を保証します。ミュートポイントは6mm、効率的で安全な生産を実現します。

メカニカルサーボベンディングヘルプ

· マーク曲げサポートプレートが反転追従機能を実現できる場合、追従角度と速度はCNCコントローラによって計算および制御され、リニアガイドに沿って左右に移動します。

・上下の高さを手動で調整でき、異なる下型の開きに合わせて前後の高さを手動で調整することもできます。

・サポートプラットフォームはブラシまたはステンレス鋼管から選択でき、ワークサイズに応じて、2つのサポートの連動動作または個別の動作を選択できます。

パフォーマンス機能

スライダーはトーションシャフト同期機構を採用し、トーションシャフトの両端に高精度テーパーセンタリングベアリング（「K」モデル）を取り付け、左端に偏心調整機構を取り付けて、スライダーの同期調整を便利で確実にします。

張力補正機構付き上工具を採用し、上工具ポートは機械全長にわたって特有の曲線を実現し、ワークテーブルとスライダのたわみを調整することでクラウニング時の工具の曲げ精度を向上させます。

角度調整中、サーボ ウォームがシリンダ内のメカニカル ストップの動きを駆動し、シリンダ位置の値がストローク カウンターによって表示されます。

作業台と壁板の固定箇所には上下調整機構が付いており、曲げ角度が多少異なる場合でも調整が便利で確実です。

カラムの右側にはリモート圧力調整器が装備されており、システムの圧力調整が便利で信頼性が高くなります。

油圧系

高度な統合油圧システムの採用により、パイプラインの設置を削減し、機械の動作における高度な信頼性と安全性を確保します。

スライダーの動きの速さを実感できます。急降下、ゆっくり曲がる、素早いリターンバックアクション、そして急降下、減速のスピードを適切に調整できます。

電気制御システム

電気部品と材料は国際基準を満たしており、安全で信頼性が高く、長寿命です。

機械は50HZ、380V三相4線電源を採用しています。機械のモーターは三相380Vを採用し、ラインランプは単相220Vを採用しています。制御変圧器は二相380Vを採用しています。制御変圧器の出力は制御ループで使用され、そのうち24Vはバックゲージ制御と電磁逆転弁に使用されます。6V 電源インジケータ、24V 電源その他の制御コンポーネント。

機械の電気ボックスは機械の右側にあり、ドア開閉装置と電源オフ装置が装備されています。機械の操作コンポーネントはフットスイッチを除いてすべて電気ボックスに集中しており、各機能は動作中の積層要素は、その上の画像記号でマークされています。電気ボックスのドアを開けると自動的に電源を遮断でき、ライブ修理が必要な場合は、マイクロスイッチレバーを引き出すと手動でリセットできます。

前後ゲージ

フロントブラケット：作業台の側面に設置し、ネジで固定します。幅広で長尺なシートを曲げる際の支えとして使用できます。

バックゲージ：ボールネジとリニアガイドをサーボモーターと同期輪タイミングベルトで駆動するバックゲージ機構を採用しています。ダブルリニアガイドレールのビーム上で高精度位置決めストップフィンガを左右に簡単に動かすことができ、ワークを“思い通り”に曲げることができます。

金属曲げ機付属品の製造

金属曲げ機の応用シーン

曲げ機は一般的な板金設備であり、高効率 CNC 金属曲げ機は一般的な曲げ機のアップグレード製品です。たとえば、これは Nokia などの以前の主要な携帯電話と現在の Apple Android スマートフォンの違いに似ています。高効率CNC金属曲げ機の応用範囲はさらに広がります。

1.装飾産業では、曲げ機械装置はステンレス鋼板、ドア、窓の生産、およびいくつかの特別な場所の装飾を完了できます。

2. 電気および電力産業では、プレートはシャーリングマシンを使用してさまざまなサイズに切断され、その後ベンディングマシンで再加工されます。コンピュータのケース、電気キャビネット、冷蔵庫のエアコンの筐体などがそうでした。

3. 厨房・ケータリング業界では、様々な仕様のステンレス製調理器具に溶接や曲げなどの二次加工が施されます。

4. 風力通信業界では、風力電柱、街路灯柱、通信塔柱、信号機柱、交通信号灯柱、監視柱などが湾曲しており、これらはすべて曲げ機の典型的なケースです。

5.自動車および造船業界では、一般に大型のCNC油圧せん断機が主に板のせん断作業を完了し、その後溶接、曲げなどの二次加工を実行するために使用されます。

非鉄金属、鉄金属シート、自動車や船舶、電化製品、装飾品、台所用品シート、シャーシキャビネット、エレベータードアなどの小さな曲げ。航空宇宙分野と同様に、金属 CNC 曲げ機はますます重要な役割を果たしています。