Kanthi nambah permintaan kanggo mesin kanthi tliti dhuwur, teknologi mesin presisi sing gegandhengan uga wis berkembang kanthi cepet, lan logam mesin pemotong laser serat uga entuk pangenalan luwih akeh ing pasar.
Objek logam mesin pemotong laser serat utamane piring. Ketepatan pangolahane, kacepetan cepet, lan incisi lancar lan rata. Umumé, ora ana pangolahan sakbanjure dibutuhake; zona kena pengaruh panas dipotong, ubah bentuk piring sithik; baleni, lan lumahing materi ora rusak. Saiki, tliti utamane digunakake ing pemotong papan PCB, pemotong presisi circuit circuitel microelektronik, industri eyewear, pangolahan perhiasan lan industri liyane.
Machining presisi laser duwe fitur apik banget ing ngisor iki:
(1) Wiyar: Woh kerja sing bisa diproses dening laser tliti jembar banget, kalebu meh kabeh bahan logam lan bahan non-logam; cocog kanggo sintering, ngebur, menehi tandha, nglereni, welding, modifikasi permukaan lan penyebaran beluk bahan kimia. Pangolahan elektrolisis mung bisa ngolah bahan konduktif. Pangolahan fotokimia mung cocog kanggo bahan korosif. Pangolahan Plasma angel kanggo ngolah bahan titik lebur dhuwur.
(2) Akurat lan cermat: Ukuran sing bisa ditumpukake laser balok sithik. Ana sawetara faktor sing mengaruhi kualitas pangolahan laser tliti, lan akurasi pangolahan dhuwur, sing umume luwih apik tinimbang cara pangolahan tradisional liyane.
(3) Kacepetan lan cepet: Saka sudut pandang siklus, elektroda alat EDM mbutuhake presisi, kerugian gedhe, lan siklus pangolahan sing dawa; karya desain saka katod katun rongga mesin lan permukaan mesin elektrolitik gedhe, lan siklus manufaktur uga dawa banget; pangolahan fotokimia rumit; lan pangolahan laser akurat kanthi gampang dilakokno, jembarane slit gampang diatur, lan bisa engir kanthi cepet lan dipotong miturut pola pola komputer. Kacepetan pangolahan cepet, lan siklus pangolahan luwih cendhek tinimbang cara liyane.
(4) Aman lan dipercaya: minangka teknologi nglereni tliti laser kanggo pangolahan non-kontak, ora bakal nyebabake karusakan ing materi amarga ekstrusi mekanik utawa stres mekanik; dibandhingake karo EDM, pangolahan arka plasma, zona sing kena pengaruh panas lan ewah-ewahan cilik, saengga bisa ngolah bagean cilik banget.
(5) Biaya murah: Kanggo layanan pangolahan kumpulan cilik, pemotongan laser presisi ora diwatesi kanthi jumlah pangolahan, luwih murah. Kanggo pangolahan produk sing akeh, biaya manufaktur cetakan saka produk sing gedhe banget, pangolahan laser ora mbutuhake manufaktur cetakan, lan pangolahan laser rampung ngindhari lontar sing dibentuk nalika ditumbuk lan nyukur bahan, nalika nyuda biaya produksi perusahaan Ngapikake kelas produk kasebut.
(6) irisan pemotong iku sithik: irisan pemotong laser iku umume ana 0.1-0.2mm.
(7) Lumahing nglereni lancar: permukaan nglereni laser ora ana bledug.
(8) Ewah-ewahan termal cilik: laser nglereni laser duwe irisan alus, kecepatan cepet, lan energi konsentrasi, saengga panas dipindhah menyang materi sing bakal dipotong dadi cilik, lan ewah-ewahan materi uga sithik.
(9) Ngirit materi: pangolahan laser nganggo program komputer, sing bisa nyetel bahan kanthi macem-macem supaya bisa maksimalake tingkat panggunaan bahan lan suda biaya bahan perusahaan.
(10) Siklus pangembangan produk anyar cendhak: sawise gambar produk dibentuk, pangolahan laser bisa ditindakake kanthi cepet, lan produk nyata produk anyar bisa dijupuk ing wektu paling cendhak.
Umumé, teknologi mesin presisi laser duwe akeh keuntungan liwat metode mesin tradisional, lan prospek aplikasié amba banget.
Wektu kirim: Mei-13-2020
