талшықты лазерлік кесу машинасының фокустық ұзындығын реттеу үшін қалай

Назарында кезде талшықты лазерлік кесу машинасында үздік орында тұр, үздік кесу нәтижелері ең кішкентай забой және жоғары тиімділігі бар алуға болады. Түрлі лазерлік ошақты лауазымдар кесу сапасын кесу фокус кесу материал болып табылады жағдайды анықталады оңтайландыру талшықты лазерлік кесу машинасының ошақты лауазымына түрлі кесу беті roughnesses.The түзетуге сәйкес:

1.Negative ошақты ұзындығы

қалың металл пластина кескенде Теріс Тоғысқашықтығы (кесу фокус кесу материал болып табылады), негізінен пайдаланылады. қалың таңбаларының теріс ошақты ұзындығы кесу, үлкен кесу ені талап жеткіліксіз оттекті кесу температурасын төмендету үшін, саптаманың жетекші, және кесу беті жоғары дәлдікті дәлдіктегі кесу үшін қолайлы емес, ол салыстырмалы өрескел болып табылады.

2. Ішкі теріс ошақты ұзындығы

ішкі теріс ошақты ұзындығы (кесу фокус кесу материалдың ішіндегі) әдетте, алюминий, алюминий қорытпасын және тот баспайтын болат кесу үшін талшықты лазерлік кесу машиналары қолданылады. беті назарында принципі бойынша кесіледі. өңдеу аумағы Кесу нүктесінен қарағанда дайындама бетінде үлкенірек. Бұл режимде, талшықты лазерлік кесу машинасы үлкен ауа ағынының, жоғары температура, және перфорациясы кесу үшін ұзақ уақыт бар. Сондықтан, бұл кесу әдісі негізінен осындай баспайтын болаттан немесе алюминийден ретінде қатты материалдарды кесу пайдаланылады.

3.0 ошақты ұзындығы

0 ошақты ұзындығы (кесу фокус кесу материалдың бетінде болып табылады), әдетте, SS41, SPH, SPC және басқа да материалдарды кесу үшiн жарамды фокус позициялау әдісі болып табылады. 0-ошақты кесу үйлестіру орталығы дайындама бетіне жақын. кесу бетінің тегістігі бірдей емес, себебі, кесу жоғарғы беті төменгі беті қатысты өрескел, ал салыстырмалы тегіс. Бұл кесу фокус позициялау әдісі жоғарғы және төменгі бетінің нақты процесс талаптарына сәйкес анықталуы тиіс. Нақты жағдайға сәйкес, ол машинаны кесу талшықты лазер фокус ұстанымын анықтау өте маңызды болып табылады. Парасатты фокус позиция лазерлік энергиясын пайдалану барынша мүмкін, және одан негізді машина жұмысын кесу талшықты лазер жасауға болады.


Post уақыты: Feb-10-2020
robot
robot
robot
robot
robot
robot