자동차 제조 산업은 첨단 산업입니다. 실용적인 성능뿐만 아니라 아름다운 외관이 필요합니다. 교체 속도가 날로 증가하고 있습니다. 전통적인 절단 방법은 효율이 낮고 정밀도가 낮아 현대 자동차 제조의 절단 요구를 충족시키기가 어렵다. 저비용 처리가 필요합니다.
레이저 응용 기술의 발달로 레이저 절단 기술은 자동차 부품, 자동차 차체, 자동차 도어 프레임, 트렁크, 지붕 덮개 등의 다양한 측면에서 널리 사용되며 기본적으로 자동차 제조 산업의 모든 응용 분야를 포괄합니다.
레이저 절단기 섬유공작물 표면에 고 에너지 레이저 빔을 조사하고 퓨전을 조사하여 변형을 발생시켜 절단을 완료하는 것입니다. 소프트웨어와의 결합을 전제로 CAD 및 기타 드로잉 툴을 사용하여 복잡한 형상의 고강도 강철 구조물을 완성 할 수 있습니다. 개별 가공 요구를 충족하는 부품 절단. 레이저 절단은 기술 또는 경제적 인 관점에서 매우 효과적인 가공 방법이며 그 장점은 매우 분명합니다.
장점 1 생산 비용 절감
Cnc 파이버 레이저 절단기에는 금형이 필요하지 않으므로 금형 투자가 절약됩니다. 절단 된 제품은 압출에 의해 변형되지 않습니다. 가공 된 제품은 품질이 좋으며 2 차 연삭이 필요하지 않습니다. 불필요한 처리 단계를 줄이고 생산 비용을 줄일 수 있습니다.
장점 2 생산 효율성 향상
파이버 레이저 절단기 금속의 절단 속도는 분당 100 미터에 이릅니다. 기존의 절단에 비해 레이저 절단의 위치 결정 정확도가 높고 절단 속도가 빨라져서 가공 및 제조주기를 단축하고 생산 효율을 개선하며 배송 시간을 단축 할 수 있습니다.
장점 3 : 우수한 절단 품질
복잡한 패턴을 정확하게 절단 할 수 있으며 절단면에 버가 없으며 수정이 쉽고 편리하며 제품의 품질이 좋습니다. 중소형 배치, 넓은 면적 및 복잡한 윤곽을 절단 할 때 파이버 레이저 파이프 절단기는 더욱 유연합니다.
이점 4 : 큰 기계로 가공 된 표면
섬유 레이저 관 절단기에는 큰 가공 표면이 있고 전체적인 널에 의해 삭감 될 수 있습니다. 다른 처리 장비로는 달성하기 쉽지 않습니다.
장점 5 장점 나중에 유지 보수 비용 절감
기계 제품의 유지 보수 비용은 매우 비싸고, 파이버 레이저 금속 절단기는 안정적인 성능, 견고성 및 지속적인 작업을 가지며 손상되기 쉽지 않습니다. 나중에 유지 관리 비용에서 큰 장점이 있습니다.
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게시 시간 : 5 월 21-2020 일
