전통적인 판금 가공 기술: 전단-펀칭-벤딩-용접
플라즈마 절단 공정: 절단-굽힘-용접
다양한 품종, 소량 배치, 맞춤화, 고품질 및 짧은 배송 시간에 직면하여 명백한 단점이 있습니다.
① 전단기는 주로 직선 절단이기 때문에 직선 절단만 필요한 판금 가공에만 사용할 수 있습니다.
② 펀치 프레스는 두께가 1.5mm를 초과하는 강판 절단에 제한이 있으며 절단 품질이 좋지 않고 비용이 높으며 소음이 커서 환경 보호에 도움이되지 않습니다.
③ 화염 절단은 독창적인 전통적인 절단 방법입니다.절단 시 열 변형이 크고 슬릿이 넓고 재료가 낭비되고 가공 속도가 느리며 거친 가공에만 적합합니다.
④ 고속 절수 공정이 느려 오염이 심각하고 소비 비용이 높습니다.
새로운 판금 절단 장비및 공정: 레이저 절단.레이저 절단은 판금 가공의 기술 혁명이자 판금 가공의 "머시닝 센터"입니다.레이저 절단은 유연성과 유연성이 높다는 장점이 있습니다.
이 단계에서 기존 판금 절단에 존재하는 문제를 고려할 때 레이저 절단의 장점은 다음과 같습니다.
① 레이저 절단은 유연성이 뛰어나고 절단 속도가 빠르며 생산 효율성이 높고 생산주기가 짧습니다.단순한 부품이든 복잡한 부품이든 레이저를 사용하여 신속한 프로토타이핑 절단을 달성할 수 있습니다.
② 좁은 절단 솔기, 우수한 절단 품질, 높은 수준의 자동화, 쉬운 작동, 낮은 노동 강도, 오염 없음;
③ 자동 레이아웃 및 절단 네스팅을 실현할 수 있어 재료 활용률이 향상되고 공구 마모가 없으며 재료 적응성이 우수합니다.
④ 생산 비용이 낮고 경제적 이익이 좋습니다.
다음은 파이버 레이저 절단기의 비디오입니다.
게시 시간: 2020년 5월 6일