판금 가공 산업에서, 섬유 레이저 절단 기계가 널리 사용되고있다. 스테인리스 등의 금속을 절단하는 파이버 레이저 가공기를 사용하는 경우, 레이저 빔이 얻어 가스에 의해 용탕의 액체, 금속 표면을 조사하여 용해하고, 타격. 그래서 절단 등의 목적을 달성한다. 스테인리스 강 제품의 경우, 레이저 절단 스테인리스 신속하고 효과적인 처리 방법이다. 섬유 레이저 커팅 머신 스테인레스 스틸 인하 그러나, 대부분의 절단 품질에 영향을 미칠 것이다 시간의 길이에 몇 가지 문제가있을 것입니다. 사실, 이러한 문제는 잘 해결된다. 레이저 절단기의 공정 파라미터는 엄격하게 제어되는 경우, 처리하는 동안, 스테인레스 스틸 가공품의 가공 품질도 보장 할 수있다.
처리 중 물방울 모양의 작은 버가있는 경우, 내가 먼저 그 이유를 발견해야한다, 보통 주된 이유는 초점이 너무 낮거나 공급 속도가 너무 높은 것입니다. 그런 다음, 우리는 초점을 올리거나 이송 속도를 줄이기 위해 조정에 대응 확인해야합니다. 불규칙한 사상 버가 처리 중 절단의 양쪽에 표시하는 경우, 스테인레스 강판의 표면이 변색 될 것입니다. 네 가지 주요 이유는 일반적으로 다음과 같습니다 1. 이송 속도는 2 초점이 너무 높은 공기 압력이 너무 낮 3입니다, 너무 낮습니다; 4. 재료가 너무 뜨겁습니다. 그런 다음, 우리는 해당 조정을 할 필요가 : 1. 4. 재료 쿨, 초점, 3. 증가 공기 압력을 줄이고, 2 이송 속도를 높입니다. 절단 가장자리의 한쪽에 요철 버어 처리 중에있는 경우, 일반적으로 노즐 중심되지 1. 네 가지 이유가있다 2. 초점 3. 공기 압력이 너무 낮고, 너무 높고, 4. 속도가 너무 낮습니다. 다음 우리는 대응 조정해야 1. 노즐 중심 2. 초점이 저하되어, 공기 압력이 증가 3. 상기 속도가 증가 4. 절단 스테인레스 재료를 처리하는 동안 상부로부터 배출되는 경우, 일반적으로 세 가지 이유 1. 전력이 2 공급량이 너무 많으면, 너무 낮고, 3. 공기 압력이 너무 높으면있다. 그런 다음, 우리는 절단기의 초점 렌즈에 튀는에서 슬래그를 방지하기 위해 즉시 정지 버튼을 누를 필요하고, 우리는 전력을 증가 이송 속도를 줄이고, 공기의 압력을 감소해야합니다. 스테인레스 절삭에서는 또한 절삭 날의 황변 현상과 같은 다른 문제를 발생. 주된 이유는 절삭 기계에 의해 사용되는 질소 순수하지 않고 산소 불순물을 포함 할 수있다. 그런 다음, 우리는 가스를 변경하고 좋은 품질과 고순도 질소를 사용해야합니다.
포스트 시간 : 2 월 10-2020
