팬 청소
기계에 사용 된 팬의 온도가 낮 으면 팬과 공기 덕트에 다량의 고체 먼지가 쌓여 팬이 많은 소음을 발생 시키며 먼지와 냄새를 유발하지 않습니다. 제거.
유지 관리 방법 : 배기관과 팬 사이의 연결 호스를 풀고 배기관을 제거하고 배기관과 팬의 먼지를 청소하십시오.
유지 관리주기 : 한 달에 한 번
물 탱크 청소
기계를 작동하기 전에 수냉식 기계 탱크의 수질을 확인하십시오. 순환 수의 수질과 온도는 인버터 교체에 직접적인 영향을 미칩니다.
유지 관리 방법 : 순환 수를 정기적으로 교환하고 물 탱크를 청소하십시오.
유지 관리 기간 : 6 개월에 한 번 또는 장치를 오랫동안 사용하지 않을 경우 사용하기 전에 교체하십시오.
렌즈 청소이 렌즈
는 레이저 광선을 반사하거나 초점을 맞춘 다음 레이저 머리에서 나옵니다. 렌즈는 먼지 나 기타 불순물이 발생하기 쉬워 레이저 마모 나 렌즈 손상을 일으킬 수 있습니다.
유지 관리 방법 : 2 개월마다 거울을 확인하고, 매일 작업 전후에 보호 렌즈 또는 초점 렌즈를 확인하십시오. 더러워진 경우 먼저 날려 진 고무 공으로 제거하십시오. 제거 할 수없는 경우 사용하십시오 청소 용품 물과 알코올을 사용하지 말고 같은 방향으로 부드럽게 닦아내십시오. 손상된 경우 즉시 교체하십시오.
유지 관리주기 : 매일 아침과 저녁에 한 번, 보호 장치 또는 초점 거울, 한 달에 한 번 거울.
고정 나사, 커플 링
모션 시스템이 작업 속도에 도달하면 모션 연결부의 나사와 커플 링이 느슨해 져서 기계적 동작의 안정성에 영향을줍니다. 따라서 기계 작동 중에 변속기 부품에 이상한 소음이나 비정상적인 현상이 있는지 확인하십시오. 제조업체는 조정 및 유지 보수를 수행합니다.
유지 관리 방법 : 장비 상태 및 유지 관리에 대해 제조업체와 정기적으로 통신하십시오.
유지 관리주기 : 한 달에 한 번
청소하십시오
. 장비의 핵심 구성 요소 중 하나로서 그 기능은 안내 또는 지원하는 것입니다. 장비 작동 중에는 부품 가공 과정에서 많은 먼지와 연기가 발생합니다. 이러한 연기와 먼지는 가이드 레일과 랙 표면에 오랫동안 쌓여 장비의 처리 정확도에 영향을 미칩니다.
유지 관리 방법 : 먼저 부직포로 슬라이드 웨이의 원래 윤활유와 먼지를 닦아냅니다. 깨끗하게 닦은 후 유지 보수를 위해 슬라이드 레일과 랙의 윤활유를 닦아냅니다.
유지 관리주기 : 일주일에 한 번
시작하기 전에 광 경로를 확인하십시오
레이저 절단기의 광 경로 시스템은 거울과 렌즈에 의해 또는 렌즈에 의해서만 초점이 맞춰집니다. 모든 거울과 렌즈는 기계 부품으로 고정되어 있으며 편차가 발생할 수 있으며 일반적으로 작동하지 않습니다. 편차가있는 경우 진동으로 인해 이동 중에 약간의 편차가 발생하므로 정기적 인 검사가 필요합니다.
유지 관리 방법 : 매일 작업하기 전에 사용자는 램프 포트의 동축 성을 검사하여 광 경로가 정상인지 확인합니다.
유지 관리주기 : 광 포트는 하루에 한 번 동축이며 내부 광 경로는 6 개월에 한 번
입니다. 다음은 파이버 레이저 절단기의 비디오입니다 :
https://youtu.be/vjQz45uEd04
게시 시간 : Apr-23-2020
