초점 위치가 다르면 절단 재료의 섬세함 정도가 달라지고, 바닥에 슬래그가 달라붙으며, 재료조차 절단할 수 없게 되는 경우가 많습니다.절단 작업물은 다르므로 재료를 절단하기 전에 레이저 초점과 절단 재료 사이의 거리를 조정해야 합니다..초점의 위치가 다릅니다.섬유 절단기다를 것이므로 올바르게 선택하는 방법은 무엇입니까?
초점 위치 정의: 초점에서 절단 작업물의 윗면까지의 거리입니다.일반적으로 공작물 위의 초점 위치를 포지티브 초점이라고 하고, 공작물 아래의 초점 위치를 일반적으로 네거티브 초점이라고 합니다.
초점 위치의 중요성: 초점 위치를 변경한다는 것은 보드 표면과 내부의 스폿 크기를 변경하는 것을 의미하며, 초점 거리가 커지고, 스폿이 두꺼워지고, 슬릿이 점점 넓어지고, 가느다란 부분이 가열 영역, 슬릿에 영향을 줍니다. 크기 및 슬래그 배출.
포지티브 포커스 절단
탄소강 산소 절단의 경우 포지티브 포커스를 채택하여 공작물의 바닥 비율과 상부 표면의 절단 폭이 슬래그 배출에 도움이 되며 산소가 공작물의 바닥에 도달하여 전체에 참여하는 것이 유리합니다. 산화 반응.특정 초점 범위 내에서 포지티브 초점의 크기, 보드 표면의 스폿 크기, 슬릿 주변의 예열 및 교체 및 보완이 더 충분할수록 탄소강 절단 표면이 더 부드럽고 밝아집니다.이 방법은 스테인레스를 사용하여 두꺼운 스테인레스 강판을 포지티브 포커스로 절단하고 절단이 안정적이며 슬래그 배출에 좋고 청색광을 반사하기 어렵습니다.
네거티브 포커스 절단
즉, 절단 초점이 공작물에 있습니다.이 모드에서는 초점 거리가 절단 표면에서부터이기 때문에 절단 폭은 공작물 표면의 절단 지점보다 상대적으로 큽니다.동시에 절단 기류가 크고 온도가 충분합니다.스테인레스 스틸 절단시 네거티브 포커스 절단이 채택되어 절단 표면의 질감이 균일합니다.
절단 전 플레이트의 천공은 천공에 특정 높이가 있기 때문에 천공은 음의 초점을 사용하므로 천공 위치의 스폿 크기가 가장 작고 에너지 밀도가 가장 크며 천공이 더 깊어집니다. 위치에서는 네거티브 초점이 감소됩니다.
제로 포커스 절단
즉, 절단 초점이 공작물의 표면에 있습니다.일반적으로 초점에 가까운 절단면은 상대적으로 매끄럽고 절단 초점에서 아래쪽 표면은 점차 거칠어집니다.이 조건은 박판의 연속 레이저 절단이나 금속박층 절단을 위한 고파장 전력 기화용 펄스 레이저에 주로 사용됩니다.
게시 시간: 2020년 2월 14일