Mat der Erhéijung vun der Nofro fir héich Präzisiounsmaschinn, ass déi verbonne Präzisiounsmaschinn Technologie och séier entwéckelt, a Präzisiounsfaser Laser-Schneidmaschinn Metall hunn och ëmmer méi Unerkennung am Maart kritt.
D'Schneidobjete vun der Präzisiounsfaser Laser-Schneidmaschinn Metall si haaptsächlech dënn Platen. D'Veraarbechtungsgenauegkeet ass héich, d'Geschwindegkeet ass séier, an d'Inzision ass glat a flaach. Allgemeng ass keng spéider Veraarbechtung erfuerderlech; déi geschnidde Hëtzt betraff Zone ass kleng, d'Platt Verformung ass kleng; d'Widderhuelung ass gutt, an d'Materialuewerfläch ass net beschiedegt. De Moment gëtt Präzisioun haaptsächlech am PCB Board Schneiden, Microelectronic Circuit Template Präzisiounsschneiden, Brillindustrie, Bijousveraarbechtung an aner Industrien benotzt.
Laser Präzisiounsaarbechtung huet déi folgend bemierkenswäert Features:
(1) Breet Palette: D'Gamme vu Aarbechtsstécker, déi duerch präzis Laser kënne verschafft ginn ass ganz breet, inklusiv bal all Metallmaterialien an net-Metallmaterialien; gëeegent fir Sinterung, Buer, Marquéieren, Schneiden, Schweißen, Uewerflächmodifikatioun a chemesch Dampflagerung vu Materialien Waart. Elektrolytesch Veraarbechtung kann nëmme Leitungsmaterialien verarbeiten. Photochemesch Veraarbechtung ass nëmme gëeegent fir ätzend Materialien. D'Plasmaveraarbechtung ass schwéier verschidden héich Schmelzpunktmaterialien ze verschaffen.
(2) Genau a virsiichteg: D'Gréisst déi de genaue Laserstrahl fokusséiere kann ass ganz kleng. Et gi wéineg Faktoren, déi d'Qualitéit op Präzisiouns Laser Veraarbechtung beaflossen, an d'Veraarbechtungsgenauegkeet ass héich, wat allgemeng besser ass wéi aner traditionell Veraarbechtungsmethoden.
(3) Héich Geschwindegkeet a séier: Aus der Siicht vum Veraarbechtungszyklus erfuerdert d'Toolelektrode vun EDM héich Präzisioun, grousse Verloscht a laang Veraarbechtungszyklus; d'Designwierk vun der Kathodeschimmel vun der Bearbechtungshuel an der Uewerfläch vun der elektrolytescher Bearbechtung ass grouss, an de Fabrikatiounszyklus ass och Ganz laang; fotochemesch Veraarbechtung ass komplizéiert; a Präzisiouns Laser Veraarbechtung ass einfach an Operatioun, Spaltbreet ass einfach ze ajustéieren, a kann séier gravéiert a geschnidde ginn nom Musterausgang vum Computer. D'Veraarbechtungsgeschwindegkeet ass séier, an de Veraarbechtungszyklus ass méi kuerz wéi aner Methoden.
(4) Sécher an zouverlässeg: als eng präzis Laser-Schneidtechnologie fir net-Kontakt Veraarbechtung wäert et kee Schued un d'Material wéinst mechanescher Extrusioun oder mechanesche Stress verursaachen; am Verglach mat EDM, Plasma Arc Veraarbechtung, seng Hëtzt betraff Zone an Deformatioun si ganz kleng, also Kann ganz winzeg Deeler verschaffen.
(5) Niddreg Käschte: Fir kleng Batchveraarbechtungsservicer ass d'Präzisiounslaserschneiden net vun der Unzuel vun der Veraarbechtung limitéiert, et ass relativ bëlleg. Fir d'Veraarbechtung vu grousse Produkter ass d'Schimmelfabrikatiounskäschte vu grousse Produkter ganz héich, d'Laserveraarbechtung erfuerdert keng Schimmelfabrikatioun, a Laserveraarbechtung vermeit komplett d'Sags, déi sech beim Stulléieren a Scheren vun Materialien bilden, wärend d'Produktiounskäschte staark reduzéieren d'Entreprise D'Klass vum Produkt ze verbesseren.
(6) De Schneidegeschnëtt ass kleng: de Schneideschlaf vum Laserschneiden ass meeschtens 0,1-0,2mm.
(7) D'Schneiduewerfläch ass glat: d'Laserschneiderfläch huet keng Buer.
(8) Kleng thermesch Verformung: De Laser Schneid Laser huet fein Schlitzer, séier Geschwindegkeet, a konzentréiert Energie, sou datt d'Hëtzt, déi an d'Material geschnidde gëtt, ze schneiden ass kleng, an d'Verformung vum Material ass och ganz kleng.
(9) Material spueren: Laserveraarbechtung adoptéiert Computerprogramméierung, wat Materialien vu verschiddene Forme setzen kann fir d'Utiliséierungsquote vu Materialien ze maximéieren an d'Käschte vun Enterprise-Materialien staark reduzéieren.
(10) Den Entwécklungszyklus vun neie Produkter ass kuerz: nodeems d'Produkt Zeechnunge geformt sinn, kann d'Laserveraarbechtung direkt ausgefouert ginn, an déi richteg Produkter vun den neie Produkter kënnen an der kuerzer Zäit kritt ginn.
Allgemeng huet Laser Präzisiouns Machining Technologie vill Virdeeler iwwer traditionell Machinéierungsmethoden, an hir Uwendungsperspektive si ganz breet.
Postzäit: Mee-13-2020
