ການຄົ້ນຄ້ວາຄໍາຮ້ອງສະຫມັກກ່ຽວກັບເຕັກໂນໂລຢີເຮັດຄວາມສະອາດເລເຊີຂອງພື້ນຜິວໂລຫະ

1. ການເຮັດຄວາມສະອາດເລເຊີບໍ່ພຽງແຕ່ ກຳ ຈັດຄວາມເປິເປື້ອນແຕ່ຍັງຊ່ວຍປັບຄວາມຕ້ານທານການກັດກ່ອນ

ທຳ ຄວາມສະອາດດ້ວຍເລເຊີ ສາມາດເອົາຊະນະຄວາມບົກຜ່ອງຂອງເຕັກໂນໂລຢີ ທຳ ຄວາມສະອາດແບບດັ້ງເດີມ, ເຊັ່ນ: ການໃຊ້ເວລາ, ການໃຊ້ແຮງງານ, ມົນລະພິດສິ່ງແວດລ້ອມ, ແລະອື່ນໆ, ແລະມີບົດບາດ ສຳ ຄັນໃນການ ກຳ ຈັດຝຸ່ນດິນ. ນອກຈາກນັ້ນ, ຕົວ ກຳ ນົດການ ທຳ ຄວາມສະອາດເລເຊີສາມາດຄວບຄຸມຕື່ມອີກເພື່ອໃຫ້ພື້ນຜິວຂອງໂລຫະຖືກ ທຳ ຄວາມສະອາດທາງເຄມີແລະປະກອບເປັນຊັ້ນປ້ອງກັນທີ່ມີຄວາມ ໜາ ຂອງໄມໂຄຣເລັກ ໜ້ອຍ ເພື່ອປ້ອງກັນການກັດຂອງໂລຫະຕໍ່ໄປ. ການ ນຳ ໃຊ້ເຕັກໂນໂລຢີ ທຳ ຄວາມສະອາດດ້ວຍເລເຊີສາມາດເຮັດໃຫ້ການຕໍ່ຕ້ານການກັດກ່ອນຂອງອຸປະກອນໂລຫະເພີ່ມຂື້ນ 3 ຫາ 4 ເທົ່າ.

2. ທາງເລືອກຂອງປະເພດເລເຊີແລະເສັ້ນທາງຄື້ນມີອິດທິພົນທີ່ ສຳ ຄັນຕໍ່ຜົນກະທົບຂອງການ ທຳ ຄວາມສະອາດ

As shown in the figure, the absorption coefficients of various metals change with wavelength. At λ=916nm-1200nm, most metals have higher absorption coefficients in this band, and organic matter has relatively strong laser absorption in this band. Because of this, in terms of absorption rate, combining the comparative advantages of various aspects, fiber lasers have demonstrated unique advantages in all aspects. The organic pollution layer absorbs the laser strongly, and the temperature of the organic pollution layer quickly rises to the evaporation point to vaporize, thereby achieving the purpose of removing the pollution layer without damaging the substrate. Then determine the energy threshold of laser cleaning, the energy threshold of laser cleaning will determine the effect of laser cleaning. Selecting the appropriate laser cleaning energy threshold requires comprehensive consideration of the material's performance, microstructure, morphological defects, and the effects of laser wavelength and pulse width.

3. ມຸມເກີດເຫດເລເຊີທີ່ ເໝາະ ສົມເຮັດໃຫ້ການ ທຳ ຄວາມສະອາດມີປະສິດທິພາບຫຼາຍຂື້ນ

ໃນເວລາທີ່ເລເຊີເກີດຂື້ນໃນມຸມສະຫຼຽງທີ່ແນ່ນອນ, ເລເຊີໄດ້ຖືກລະເບີດໂດຍກົງພາຍໃຕ້ອະນຸພາກທີ່ຕິດຄັດມາ, ເຊິ່ງກໍ່ໃຫ້ເກີດຄວາມກົດດັນສູງຂື້ນ. ເມື່ອປຽບທຽບກັບເຫດການປົກກະຕິ, ມົນລະພິດຈະຖືກ ກຳ ຈັດອອກໄດ້ງ່າຍກວ່າ. ນອກຈາກນັ້ນ, ການສຶກສາຄົ້ນພົບວ່າດ້ວຍການເພີ່ມຂື້ນຂອງມຸມອຽງ, ພື້ນທີ່ລັງສີເລເຊີແມ່ນກວ້າງກວ່າ. ເມື່ອມຸມອຽງແມ່ນ 20 ອົງສາ, ພື້ນທີ່ບໍລິເວນທີ່ຕ້ອງ ທຳ ຄວາມສະອາດແມ່ນປະມານ 10 ເທົ່າຂອງເຫດການປົກກະຕິເຊິ່ງມັນຊ່ວຍເພີ່ມປະສິດທິພາບຂອງການເຮັດຄວາມສະອາດເລເຊີໃຫ້ມີປະສິດທິພາບ.

4. ປະລິມານ defocusing ທີ່ຖືກຕ້ອງປັບປຸງຜົນກະທົບຂອງການເຮັດຄວາມສະອາດເລເຊີ

ກົນໄກ ທຳ ຄວາມສະອາດຈະແຕກຕ່າງກັນ ສຳ ລັບ ຈຳ ນວນ defocus ແຕກຕ່າງກັນ. ການເຮັດຄວາມສະອາດແມ່ນກົນໄກຂອງການລະເບີດຂອງວັດສະດຸດ້ານໃນເວລາທີ່ມັນຖືກມອດ, ແລະໃນເວລາທີ່ປະລິມານການປ້ອງກັນກາຍເປັນຂະ ໜາດ ໃຫຍ່, ການ ກຳ ຈັດຊັ້ນສີໄດ້ຖືກປ່ຽນຈາກການແບ່ງສ່ວນເປັນການລະບາຍອາຍ.

ເພື່ອເພີ່ມປະສິດທິຜົນຂອງການເຮັດຄວາມສະອາດເລເຊີໃນພື້ນຜິວໂລຫະ, ຕ້ອງພິຈາລະນາຢ່າງລະອຽດກ່ຽວກັບວິທີການ ທຳ ຄວາມສະອາດເລເຊີ, ຮູບແບບການ ທຳ ຄວາມສະອາດ, ປະເພດເລເຊີ, ຄວາມຍາວຂອງເລເຊີ, ຄວາມ ໜາ ແໜ້ນ ຂອງພະລັງງານ, ພະລັງງານ, ຄວາມຖີ່ ກຳ ມະຈອນ, ເວລາ ກຳ ມະຈອນ, ແລະມຸມເຫດການເລເຊີ. ເລເຊີທີ່ຖືກກົດດັນສາມາດເຮັດຄວາມສະອາດການກັດກ່ອນຂອງ ໜ້າ ກາກບອນເຫຼັກ. ເມື່ອຄື້ນຍາວ 1064nm, ພະລັງງານເລເຊີແມ່ນ 500W, ຄວາມຖີ່ຂອງ ກຳ ມະຈອນແມ່ນ 10kHz, ຄວາມກວ້າງຂອງ ກຳ ມະຈອນແມ່ນ 120ns, ຄວາມໄວໃນການ ທຳ ຄວາມສະອາດແມ່ນ 60mm / s, ແລະອັດຕາການລ້າແມ່ນ 5%. ຜົນກະທົບຂອງການກັດກ່ອນແມ່ນດີທີ່ສຸດ, ແລະການປະກົດຕົວຂອງອົກຊີເຈນບໍ່ພົບໃນການ ທຳ ຄວາມສະອາດເລເຊີຂອງພື້ນຜິວທີ່ມີຂີ້ ໝ້ຽງ, ພື້ນທີ່ຈຸນລະພາກ, ສາຍແລະຈຸດ. ມີພຽງແຕ່ການສຶກສາຢ່າງເປັນລະບົບກ່ຽວກັບຕົວ ກຳ ນົດການປະມວນຜົນເທົ່ານັ້ນທີ່ສາມາດສ້າງລະບົບ ທຳ ຄວາມສະອາດເລເຊີທີ່ມີປະສິດຕິພາບ.