aser valymo suvirinimo taškas ir oksido sluoksnis

Lazeriu valomas suvirinimo taškas ir oksido sluoksnis

Lingxiu valymas lazeriu pašalina priedus, juodųjų ir spalvotųjų metalų nešvarumus ant metalo, todėl suvirinimo ir litavimo tarpų kokybė yra aukšta, o išvalius suvirinimo vietą matomos suvirinimo siūlės.Plieno ir aliuminio suvirinimo paviršius galima iš anksto nuvalyti po suvirinimo.Įskaitant automobilių pramonę, tiksliųjų įrankių gamybą, laivų statybą ir kitas pramonės šakas.

Nešiojama lazerinė didelės spartos kalkių šalinimo mašinaplačiai naudojamas įvairiems nerūdijantiems plienams valyti, kad būtų pašalintos visų rūšių alyvos dėmės, rūdys, apnašos, suvirinimo dėmės ir kiti nešvarumai.Po apdorojimo paviršius gali būti pakeistas, kad būtų atkurta nerūdijančio plieno spalva.

Lazerinio suvirinimo taško ir oksido sluoksnio valymo procesas:

· Maži ruošiniai gali būti valomi automatiškai.Konkretus valymo laikas priklauso nuo oksido skalės storio.Išbandykite konkrečias gamybos vertes.

·Dideli ruošiniai gali būti suprojektuoti kaip slydimo bėgių platformos valymui.

Dalims su sudėtingesniais ruošiniais galima valdyti ir valyti rankiniu būdu.

Aukščiau pateikta išsami informacija apie lazerinį valymo įrenginį, skirtą oksido sluoksniui pašalinti

Tradicinis suvirinimo taško ir oksido sluoksnio valymas

Tradiciniai valymo metodai apima ėsdinimą, šlifavimą ir poliravimą švitriniu popieriumi.Šie metodai ne tik teršia aplinką, bet ir neefektyvūs, atima daug laiko ir eikvoja žmogiškuosius išteklius.

Paprastai ant plieno paviršiaus yra apnašų ir rūdžių sluoksnis.Nuosėdos yra oksidas, susidarantis, kai plienas valcavimo proceso metu liečiasi su oru aukštoje temperatūroje.Oksido skalė yra pilkšvai juoda ir dedama ant plieno paviršiaus.Rūdžių sluoksnis yra medžiaga, kurioje yra oksidų ir vandens molekulių.Jis yra geltonas ir taip pat yra ant plieno paviršiaus.Nuosėdos ir rūdys labai kenkia plienui.Didelis apnašas ir rūdys gali susilpninti konstrukcinių dalių laikomąją galią.Kranų sijos, kolonos ir kitos konstrukcinės dalys paprastai yra apie 6–10 mm storio, o oksido ir rūdžių skalės skalė neturi persidengti.Oksidų ir rūdžių buvimas ant plieno konstrukcijos sumažins plieno konstrukcijų dažų kokybę.Jei dažai purškiami tiesiai ant apnašų ar rūdžių, apnašų ir plieno paviršiaus derinys yra labai trapus, pvz., dėl įtempto elemento elastinės deformacijos, terminio plėtimosi ir susitraukimo bei susidūrimo ir t. t., nuosėdos ir korozija pasislinks. Dažai taip pat pakeičiami ir praranda apsauginį poveikį.


Paskelbimo laikas: 2020-05-14