Augant didelio tikslumo apdirbimo paklausai, greitai tobulėjo ir susijusi tikslaus apdirbimo technologija, ir metalo .
Tikslaus metalo daugiausia yra plonos plokštės. Apdorojimo tikslumas yra didelis, greitis yra greitas, o pjūvis yra lygus ir lygus. Paprastai vėlesnio apdorojimo nereikia; pjovimo karščio paveikta zona yra maža, plokštelės deformacija yra maža; pakartojamumas yra geras, o medžiagos paviršius nėra pažeistas. Šiuo metu tikslumas daugiausia naudojamas PCB plokščių pjaustymui, mikroelektroninių grandinių šablonų tikslumui pjaustyti, akinių pramonei, juvelyrinių dirbinių perdirbimui ir kitoms pramonės šakoms.
Tikslus lazerinis apdirbimas pasižymi šiomis puikiomis savybėmis:
(1) Platus diapazonas: ruošinių, kuriuos galima apdoroti tiksliais lazeriais, diapazonas yra labai platus, įskaitant beveik visas metalines ir nemetalines medžiagas; tinkamas sukepinti, gręžti, žymėti, pjaustyti, suvirinti, modifikuoti paviršių ir chemiškai nusodinti medžiagas. Palaukite. Elektrolitinis apdorojimas gali apdoroti tik laidžias medžiagas. Fotocheminis apdorojimas tinka tik ėsdinančioms medžiagoms. Apdoroti plazmą sudėtinga tam tikromis aukštos lydymosi temperatūros medžiagomis.
(2) tikslus ir kruopštus: tikslus lazerio spindulys gali sufokusuoti labai mažą dydį. Tikslaus lazerinio apdorojimo kokybei įtakos turi keli veiksniai, o apdorojimo tikslumas yra didelis, o tai paprastai yra geriau nei kiti tradiciniai apdorojimo metodai.
(3) Greitas ir greitas: Žvelgiant iš apdorojimo ciklo, EDM įrankių elektrodams reikalingas didelis tikslumas, dideli nuostoliai ir ilgas apdorojimo ciklas; apdirbimo ertmės katodo formos ir elektrolitinio apdirbimo paviršiaus projektavimo darbai yra dideli, o gamybos ciklas taip pat yra labai ilgas; fotocheminis apdorojimas yra sudėtingas; o tikslus lazerinis apdorojimas yra paprastas, pjūvio plotį lengva reguliuoti, jį galima greitai išgraviruoti ir supjaustyti pagal kompiuterio išvestą modelį. Apdorojimo greitis yra greitas, o apdorojimo ciklas yra trumpesnis nei kiti metodai.
(4) saugus ir patikimas: kaip tiksli nekontaktinio apdorojimo lazeriu pjovimo technologija, ji nepadarys žalos medžiagai dėl mechaninio išspaudimo ar mechaninio įtempio; palyginti su EDM, plazmos lanko apdorojimas, jo paveikta zona ir deformacija yra labai maži, todėl gali apdirbti labai mažas dalis.
(5) Mažos išlaidos: teikiant mažas siuntų apdorojimo paslaugas, tikslusis lazerinis pjaustymas nėra ribojamas perdirbimo skaičiaus, jis yra palyginti pigesnis. Apdorojant didelius gaminius, didelių produktų pelėsių gamybos sąnaudos yra labai didelės, apdorojant lazeriu nereikia jokių pelėsių gamybos, o apdirbant lazeriu visiškai išvengiama štampų, susiformavusių perforuojant ir kirpant medžiagas, tuo pačiu labai sumažinant įmonė Pagerinkite produkto kokybę.
(6) Pjovimo plyšys yra mažas: pjaustymo lazeriu pjūvis paprastai yra 0,1–0,2 mm.
(7) Pjovimo paviršius yra lygus: pjaustymo lazeriu paviršius neturi pjūvių.
(8) Maža šiluminė deformacija: Lazeriu pjaustomas lazeris turi smulkius plyšius, greitį ir koncentruotą energiją, todėl šiluma, perduodama į pjaustomą medžiagą, yra nedidelė, o medžiagos deformacija taip pat yra labai maža.
(9) Medžiagų taupymas: apdorojant lazeriu naudojamas kompiuterinis programavimas, kuris leidžia nustatyti įvairių formų medžiagas, kad būtų maksimaliai padidintas medžiagų panaudojimo lygis ir smarkiai sumažintos įmonės medžiagų sąnaudos.
(10) Naujų gaminių kūrimo ciklas yra trumpas: suformavus gaminio brėžinius, tai galima nedelsiant apdoroti lazeriu, o realius naujų gaminių gaminius galima įsigyti per trumpiausią laiką.
Apskritai tikslaus lazerinio apdirbimo technologija lazeriu turi daug pranašumų, palyginti su tradiciniais apdirbimo būdais, ir jo taikymo galimybės yra labai plačios.
Skelbimo laikas: gegužė –2020 m
