Teknologi laser terus berkembang, dan mesin memotong menggunakan laser gentian telah beransur-ansur menjadi arus perdana pasaran. Jadi mengapa yang memotong serat laser mesin disukai oleh banyak syarikat? Berbanding dengan CO2 laser mesin pemotong, apakah kelebihan serat laser mesin pemotong?
Memotong Mesin laser gentian ialah laser serat yang output yang bertenaga tinggi ketumpatan rasuk laser dan mengumpul pada permukaan bahan kerja, supaya kawasan diterangi oleh tempat tumpuan ultra-halus serta-merta cair dan gasified. Memotong, cepat dan ketepatan yang tinggi.
After understanding the fiber laser cutting machine, let's look at its main advantages compared with CO2 laser cutting machine:
01
Berbanding dengan struktur peralatan laser, mesin pemotong CO2 laser, seperti namanya, gas CO2 adalah medium yang menjana rasuk laser. Berbanding dengan CO2 laser mesin pemotong, mesin pemotong laser gentian mempunyai kualiti rasuk yang sangat baik, tempat tumpuan yang lebih kecil, membuat barisan pemotongan lebih halus, dan boleh mencapai pemprosesan yang lebih berkualiti. Terdapat saiz katil juga memotong. Dalam teknologi laser gas, reflektor mesti ditetapkan dalam jarak tertentu, tetapi teknologi gentian laser tidak mempunyai had jarak. Ia adalah mustahil untuk melancarkan laser gentian bersebelahan dengan kepala pemotong plasma katil pemotongan plasma. Teknologi pemotongan gas tidak mempunyai pilihan ini. Di samping itu, jika dibandingkan dengan sistem pemotongan gas kuasa yang sama, sistem yang muncul kerana lebih padat kepada keupayaan gentian bengkok.
02
Kelebihan yang paling penting dan signifikan membandingkan teknologi pemotongan serat daripada kecekapan penukaran elektro-optik adalah kecekapan tenaga. Fiber sistem pemotongan laser mempunyai 3 kali lebih tinggi kecekapan penukaran elektro-optik daripada memotong CO2 laser. Bagi setiap unit bekalan kuasa sistem pemotongan CO2, kadar penggunaan umum sebenar adalah kira-kira 8% kepada 10%. Untuk sistem pemotongan serat laser, pengguna boleh mengharapkan kecekapan kuasa yang lebih tinggi antara 25% dan 30%. Dalam erti kata lain, penggunaan tenaga keseluruhan sistem pemotongan serat adalah kira-kira 3 hingga 5 kali kurang daripada sistem pemotongan CO2, yang menjadikan peningkatan kecekapan tenaga oleh kira-kira 86%, menjimatkan tenaga dan perlindungan alam sekitar, dan mengurangkan kos pengeluaran.
03
laser Fiber mempunyai ciri-ciri gelombang pendek berbanding dengan kesan pemotongan, yang meningkatkan keberserapan bahan pemotongan untuk rasuk cahaya, dan membolehkan ia untuk memotong bahan-bahan bukan konduktif seperti tembaga dan tembaga. Satu rasuk lebih fokus menghasilkan tumpuan yang lebih kecil dan kedalaman yang lebih mendalam tentang fokus, supaya laser gentian boleh memotong nipis bahan lebih cepat dan lebih cekap memotong bahan ketebalan sederhana. Apabila memotong bahan-bahan sehingga 6mm tebal, kelajuan pemotongan yang sistem pemotongan laser gentian 1.5kW adalah bersamaan dengan kelajuan pemotongan yang sistem pemotongan laser 3kW CO2. Kerana kos operasi pemotongan serat adalah lebih rendah daripada sistem pemotongan CO2 biasa, ini boleh difahami sebagai peningkatan dalam output dan pengurangan dalam kos komersial.
04
Berbanding dengan kos penyelenggaraan, memotong serat laser adalah lebih mesra alam dan mudah. Sistem CO2 gas laser memerlukan penyelenggaraan yang kerap; cermin memerlukan penyelenggaraan dan kalibrasi, dan rongga salunan memerlukan penyelenggaraan yang kerap. Sebaliknya, penyelesaian memotong serat laser memerlukan hampir tiada penyelenggaraan. Sistem CO2 laser memotong memerlukan karbon dioksida gas laser. Oleh kerana kesucian gas CO2, rongga resonans akan tercemar dan yang perlu dibersihkan dengan kerap. Untuk sistem CO2 multi-kilowatt, perkara ini memerlukan sekurang-kurangnya $ 20,000 setahun. Selain itu, banyak keratan CO2 memerlukan kelajuan tinggi turbin aliran paksi untuk menyampaikan gas laser, dan turbin juga memerlukan penyelenggaraan dan baik pulih.
Post masa: Feb-14-2020
