Dalam proses menggunakanMesin pemotong laser gentian 500w untuk logam, bagaimana untuk memastikan kualiti maksimum pemotongan laser?LXSHOW mengingatkan anda bahawa kelajuan pemotongan, pelarasan kedudukan fokus, tekanan gas tambahan, kuasa keluaran laser dan ciri-ciri bahan kerja adalah faktor utama yang mempengaruhi kualiti pemotongan laser.Di samping itu, peranti pengapit bahan kerja juga penting untuk memastikan kualiti pemotongan, kerana semasa proses pemotongan laser, haba dan tegasan dilepaskan ke seluruh bahan kerja.Oleh itu, adalah perlu untuk mempertimbangkan penggunaan kaedah yang sesuai untuk menetapkan bahan kerja untuk mengelakkan menyebabkan bahan kerja bergerak , Menjejaskan ketepatan saiz bahan kerja pemotongan.
Kesan kelajuan pemotongan terhadap kualiti pemotongan
Untuk ketumpatan dan bahan kuasa laser tertentu, kelajuan pemotongan adalah mengikut formula empirik.Selagi ia berada di atas ambang, kelajuan pemotongan bahan adalah berkadar dengan ketumpatan kuasa laser, iaitu, meningkatkan ketumpatan kuasa boleh meningkatkan kelajuan pemotongan.Ketumpatan kuasa di sini merujuk bukan sahaja kepada kuasa output laser, tetapi juga kepada mod kualiti pancaran.Di samping itu, ciri sistem pemfokusan rasuk, iaitu saiz tempat selepas memfokus mempunyai pengaruh yang besar pada pemotongan laser.
Kelajuan pemotongan adalah berkadar songsang dengan ketumpatan (graviti tentu) dan ketebalan bahan yang dipotong.
Apabila parameter lain kekal tidak berubah, faktor untuk meningkatkan kelajuan pemotongan adalah: meningkatkan kuasa (dalam julat tertentu, seperti 500 ~ 2 000W);meningkatkan mod pancaran (seperti daripada mod pesanan tinggi kepada mod pesanan rendah kepada TEM00);kurangkan saiz tempat fokus ( Jika menggunakan kanta panjang fokus pendek untuk memfokus);memotong bahan dengan tenaga penyejatan awal yang rendah (seperti plastik, plexiglass, dll.);memotong bahan berketumpatan rendah (seperti kayu pain putih, dll.);memotong bahan nipis.
Terutamanya untuk bahan logam, apabila pembolehubah proses lain dikekalkan tetap, kelajuan pemotongan laser boleh mempunyai julat pelarasan relatif dan masih mengekalkan kualiti pemotongan yang memuaskan.Julat pelarasan ini nampaknya lebih kecil sedikit daripada bahagian tebal apabila memotong logam nipis.lebar.Kadangkala, kelajuan pemotongan yang perlahan juga akan menyebabkan bahan cair panas dilepaskan untuk mengempiskan permukaan mulut, menjadikan permukaan yang dipotong sangat kasar.
Masa siaran: Jun-28-2020