Problemi komuni tad-fibra laser magni tat-tqattigħ qtugħ istainless steel

Fl-industrija tal-ipproċessar folja tal-metall, magni li jaqtgħu fibra laser ġew użati. Meta jintużaw magni fibra qtugħ bil-lejżer biex jitnaqqsu l-istainless steel u metalli oħra, ir-raġġ tal-laser irradiates-wiċċ tal-metall, idub, u daqqa bogħod il-likwidu tal-metall imdewweb bil-gass. Sabiex jintlaħaq l-għan ta 'qtugħ. Għal prodotti tal-azzar li ma jissaddadx, qtugħ bil-lejżer istainless steel huwa metodu ta 'pproċessar mgħaġġel u effettiv. Madankollu, meta l-magna fibra laser qtugħ qatgħat istainless steel, se jkun hemm xi problemi fil-tul ta 'żmien, li se jaffettwa l-kwalità tat-tqattigħ aktar. Fil-fatt, dawn il-problemi jiġu solvuti sew. Matul l-ipproċessar, jekk il-parametri tal-proċess tal-magna laser qtugħ huma strettament kontrollati, il-kwalità ipproċessar ta 'biċċiet li qegħdin jinħadmu istainless steel tista' tiġi ggarantita tajjeb.

Jekk ikun hemm burrs żgħar fil-forma ta 'qtar matul l-ipproċessar, irrid ewwel issir taf ir-raġuni għal dan, normalment ir-raġuni ewlenija hija li l-fokus huwa baxx wisq jew ir-rata għalf huwa għoli wisq. Imbagħad, għandna bżonn li jsiru aġġustamenti korrispondenti biex jgħollu l-attenzjoni jew inaqqsu l-rata tal-forniment. Jekk burrs filiform irregolari jidhru fuq iż-żewġ naħat tal-qatgħa waqt l-ipproċessar, il-wiċċ tal-karta tal-azzar li ma jissaddadx se jsiru discolored. Normalment ikun hemm erba 'raġunijiet ewlenin: 1. Ir-rata tal-forniment hija baxxa wisq, 2. L-enfasi hija għolja wisq, 3. Il-pressjoni ta' arja huwa baxx wisq; 4. Il-materjal huwa wisq sħan. Imbagħad, għandna bżonn li jsiru aġġustamenti korrispondenti: 1. Iżżid il-rata tal-forniment, 2. Naqqas il-fokus, 3. Żieda il pressjoni ta 'arja, 4. Kessaħ-materjal. Jekk ikun hemm burrs irregolari fuq naħa waħda tat-tarf tal-qatgħa matul l-ipproċessar, hemm normalment erba 'raġunijiet prinċipali, 1. il-żennuna ma tkunx iċċentrata, 2. il-fokus huwa għoli wisq, 3. il-pressjoni ta' arja huwa baxx wisq, u 4. il-veloċità huwa baxx wisq. Imbagħad għandna bżonn li jsiru aġġustamenti korrispondenti: 1. il-żennuna hija ċċentrata, 2. l-attenzjoni titbaxxa, 3. il-pressjoni ta 'arja tiżdied, u 4. il-veloċità tiżdied. Jekk il-materjal istainless steel maqtugħ huwa mormi mill-quċċata matul l-ipproċessar, hemm normalment tliet raġunijiet ewlenin, 1. l-enerġija hija baxxa wisq, 2. ir-rata għalf huwa kbir wisq, u 3. il-pressjoni ta 'arja hija għolja wisq. Imbagħad, għandna bżonn li agħfas il-buttuna waqfien minnufih biex jipprevjenu l-gagazza mill titjir fuq il-lenti tiffoka tas-magni tat-tqattigħ, u għandna bżonn li tiżdied l-enerġija, tnaqqas il-rata tal-forniment, u jnaqqsu l-pressjoni ta 'arja. Fil-qtugħ istainless steel, aħna wkoll jiltaqgħu ma 'problemi oħra, bħall-sfurija tal-pijunieri. Ir-raġuni prinċipali jista 'jkun li n-nitroġenu użat mill-magni tat-tqattigħ huwa pur u fih impuritajiet ossiġnu. Imbagħad, għandna bżonn li tinbidel il-gass u l-użu ta 'kwalità tajba u nitroġenu purità għolja.


Post ħin: Frar-10-2020
robot
robot
robot
robot
robot
robot