Wat zijn de toepassingen van nauwkeurig lasersnijden

Met de toenemende vraag naar precisiebewerking, heeft de technologie voor verwante precisiebewerking zich ook snel ontwikkeld en heeft het metaal van lasersnijmachines met  ook steeds meer erkenning gekregen in de markt.

High-Precision-mini-small-fiber-lasersnijmachine-LXF6060-met-lineaire-motor-kogel-schroef-transmissie-500w-750w-1000w-1500w 6060-High-Precision-mini-small-fiber-lasersnijmachine-LXF6060-met-lineaire-motor-kogelomloopspindel-500w-750w-1000w-1500w

De snijobjecten van de precisievezellasersnijmachine metaal van lasersnijmachines met  zijn voornamelijk dunne platen. De verwerkingsnauwkeurigheid is hoog, de snelheid is snel en de incisie is soepel en vlak. Over het algemeen is geen verdere verwerking vereist; de door snijwarmte aangetaste zone is klein, de plaatvervorming is klein; de herhaalbaarheid is goed en het materiaaloppervlak is niet beschadigd. Op dit moment wordt precisie voornamelijk gebruikt bij het snijden van printplaten, het nauwkeurig snijden van micro-elektronische schakelsjablonen, de brillenindustrie, de verwerking van sieraden en andere industrieën.

Laserprecisie heeft de volgende opmerkelijke kenmerken:

(1) Breed assortiment: het assortiment werkstukken dat kan worden verwerkt met precisielasers is zeer breed, inclusief bijna alle metalen materialen en niet-metalen materialen; geschikt voor sinteren, boren, markeren, snijden, lassen, oppervlaktemodificatie en chemische dampafzetting van materialen Wacht. Elektrolytische verwerking kan alleen geleidende materialen verwerken. Fotochemische verwerking is alleen geschikt voor corrosieve materialen. Plasmabewerking is moeilijk om bepaalde materialen met een hoog smeltpunt te verwerken.

(2) Nauwkeurig en nauwkeurig: de afmeting die de precieze laserstraal kan scherpstellen is erg klein. Er zijn maar weinig factoren die de kwaliteit van precisielaserverwerking beïnvloeden en de verwerkingsnauwkeurigheid is hoog, wat over het algemeen beter is dan bij andere traditionele verwerkingsmethoden.

(3) Hoge snelheid en snel: vanuit het perspectief van de verwerkingscyclus vereist de gereedschapselektrode van EDM een hoge precisie, groot verlies en een lange verwerkingscyclus; het ontwerpwerk van de kathodevorm van de bewerkingsholte en het oppervlak van de elektrolytische bewerking is groot en de productiecyclus is ook erg lang; fotochemische verwerking is ingewikkeld; en precisielaserverwerking is eenvoudig in gebruik, de spleetbreedte is eenvoudig aan te passen en kan snel worden gegraveerd en gesneden volgens de patroonuitvoer door de computer. De verwerkingssnelheid is snel en de verwerkingscyclus is korter dan bij andere methoden.

(4) Veilig en betrouwbaar: als precisie-lasersnijtechnologie voor contactloze verwerking zal het geen schade aan het materiaal veroorzaken als gevolg van mechanische extrusie of mechanische belasting; vergeleken met EDM zijn de plasmaboogverwerking, de door warmte aangetaste zone en de vervorming erg klein, dus kunnen zeer kleine onderdelen worden verwerkt.

(5) Lage kosten: voor kleine batchverwerkingsdiensten wordt precisielasersnijden niet beperkt door het aantal bewerkingen, het is relatief goedkoper. Voor de verwerking van grote producten zijn de fabricagekosten van grote producten erg hoog, laserbewerking vereist geen fabricage van matrijzen en laserverwerking vermijdt volledig het doorzakken tijdens het ponsen en knippen van materialen, terwijl de productiekosten van de onderneming Verbeter de kwaliteit van het product.

(6) De snijspleet is klein: de snijspleet van lasersnijden is over het algemeen 0,1-0,2 mm.

(7) Het snijvlak is glad: het lasersnijvlak heeft geen bramen.

(8) Kleine thermische vervorming: De lasersnijlaser heeft fijne spleten, hoge snelheid en geconcentreerde energie, dus de warmte die wordt overgedragen naar het te snijden materiaal is klein en de vervorming van het materiaal is ook erg klein.

(9) Materiaalbesparing: laserverwerking maakt gebruik van computerprogrammering, die materialen met verschillende vormen kan instellen om de bezettingsgraad van materialen te maximaliseren en de kosten van ondernemingsmaterialen aanzienlijk te verlagen.

(10) De ontwikkelingscyclus van nieuwe producten is kort: zodra de producttekeningen zijn gevormd, kan de laserverwerking onmiddellijk worden uitgevoerd en kunnen de echte producten van de nieuwe producten in de kortste tijd worden verkregen.

In het algemeen heeft laserprecisie-bewerkingstechnologie veel voordelen ten opzichte van traditionele bewerkingsmethoden, en de toepassingsmogelijkheden zijn zeer breed.


Posttijd: 13 mei 2020
robot
robot
robot
robot
robot
robot