Medisinsk beskyttelsesmaske er et ikke-vevet stoffmateriale, som er sammensatt av orienterte eller tilfeldige fibre, og er generelt en flerlagsstruktur, vanligvis bare referert til som en SMS-struktur. For tiden er det høyeste antallet lag 5 lag, det vil si SMMMS (spunbond, meltblown) er sammensatt av polypropylen. M-laget bruker smelteblått fiberduk som filterlag. Fordi fibrene er tilfeldig fordelt og har en kompleks tredimensjonal størrelse, er den største egenskapen at den er sammensatt av ultrafine fibre, det spesifikke overflatearealet til fiberen, og evnen til å adsorbere partikler; Fibrene er tilfeldig fordelt for å danne et stort antall små gap, og lengdefordelingen er jevn, filterporestørrelsen er liten, og filtreringseffektiviteten er høy, slik at filterytelsen til den ikke-vevde medisinske beskyttelsesmasken er langt fra den tradisjonelle gasbindmasken.
SMS ikke-vevet stoff bruker polypropylen (med naturlig bakteriostase og hydrofobisitet) som hovedråstoff, og fiberdiameteren kan nå 0,5-10um. Disse ultrafine fibrene med unik kapillærstruktur øker antallet og lengden på fibrene per arealenhet, slik at den smeltede lasermarkeringsoverflaten er et ikke-vevet stoff av S-lags polypropylenmateriale. Sprayduk har god luftfilterbarhet og er et godt materiale for mange masker.
Som for alle medisinske og helseprodukter, er forfalskningsmerker en viktig del av maskeproduktene.
Sammenlignet med tradisjonell blekktrykksteknologi har lasermarkering i dag egenskapene til ikke-giftig, ikke-forurensende, høy effektivitet, høy oppløsning, høy finhet og slitestyrke. problem. Det kan sies at lasermarkeringsteknologi har ledsaget medisinsk industri siden fødselen.
Prinsippet med lasermarkeringsteknologi er hovedsakelig å bestråle overflaten på materialet med en laser med høy energitetthet, slik at overflaten av materialet blir fordampet for å eksponere dype stoffer, eller den kjemiske reaksjonen på overflaten av materialet gjennomgår en fargeendring under effekt av lysbestråling. Fordi laserbehandling er en berøringsfri kontakt, vil ikke verktøyet forstyrre den direkte friksjonen til arbeidsstykkets overflate, så laserbehandlingshastigheten er ekstremt rask, og behandlingsobjektet påvirkes av varme i et lite område og genererer ikke støy . . På grunn av justeringen av laserstrålens energi og bjelkeens hastighet, kan laserbehandlingen brukes til forskjellige nivåer og områder.
For øyeblikket er det to aksepterte laserprosesseringsprinsipper: termisk laserbehandling og fotokjemisk prosessering (også kjent som kaldbehandling). Lingxiu Laser valgte ultrafiolett laser med kort bølgelengde for merkeprosess.
Når den korte bølgelengden ultrafiolett laser virker på polymeren, bryter den direkte den kjemiske bindingen til materialet, slik at materialfragmentene overføres i form av små partikler eller gass, for å oppnå formålet med å erstatte og fjerne materialet og derved generere et jevnt, tydelig og lesbart merke inni materialet. Siden mesteparten av energien brukes til å bryte kjemiske bindinger, konverteres veldig lite energi til varmeenergi, som i utgangspunktet kan eliminere endringene i den varmepåvirkede sonen (HAZ) og omgivende materialer, og sikre at materialene ikke blir deformert av varme.
Cold working (ultraviolet) photons with high load energy can break the chemical bonds inside the material (especially organic materials) or the surrounding medium, causing non-thermal process damage to the material. This kind of cold working is of special significance in laser marking, because it is not thermal ablation, but it does not produce "thermal damage" auxiliary, cold peeling that breaks the chemical bond, so it does not affect the inner layer and the surrounding area of the processed surface layer. Produce heating or thermal deformation.
Because the transients generated by the hot processing light source cause damage to the outer and middle surface of the mask, which affects the filterability of the mask, the Lingxiu Laser replaces the "cold processing" ultraviolet laser to mark the surface layer of the mask.
Posttid: Mai-06-2020
